آزمایش جریان فرآیند معمولاً قبل از طراحی اولیه یک کارخانه بهرهبرداری یا اصلاح فناوری موجود انجام میشود. این آزمایشات مرجعی برای طراحی یا نوسازی فنی کارخانه ارائه می دهد. معمولاً ابتدا آزمایشهای آزمایشگاهی انجام میشود و پس از آن برنامهریزی براساس نتایج انجام میشود تا مشخص شود آیا آزمایشهای نیمه صنعتی یا صنعتی لازم است یا خیر.
فرآیند آزمایش برای رویههای سودآوری معمولاً توسط یک واحد تحقیقاتی توسعه مییابد که دادههای لازم را نیز جمعآوری میکند. اگر شرایط اجازه دهد، بخشهای آزمایش، طراحی و تولید میتوانند برای نهایی کردن جزئیات آزمایش با یکدیگر همکاری کنند.
1. مقیاس و عمر مفید کارخانه بهره برداری را تعیین کنید.
2. اجزای مفید اصلی و مسائل مربوط به استفاده جامع را شناسایی کنید.
3. مراحل آزمایش و تاریخ تکمیل مورد نیاز را مشخص کنید.
4. مشخص کنید که آیا کارخانه سنگ معدن را از یک کانسار فرآوری می کند یا نهشته ها و انواع متعدد.
5. به هر الزام خاص برای ترکیب شیمیایی، عیار و اندازه ذرات کنسانتره توجه کنید.
6. عرضه و عملکرد منابع آب، معرفهای بهینهسازی و سوختهای بو دادن را در منطقه کارخانه تجزیه و تحلیل کنید.
1. نوع کانسار، ذخایر زمین شناسی، ویژگی های کانی، انواع سنگ، ویژگی های درجه، الگوهای کانی سازی، و تغییرات سنگ های اطراف را شناسایی کنید.
2. انجام ارزیابی چشم انداز و طراحی یک استراتژی نمونه گیری.
![]()
1. طرح ها و روش های توسعه معدن را ترسیم کنید.
2. استخراج همزمان یا استخراج انتخابی انواع سنگ معدن را شرح دهید.
3. نرخ رقت و عیار سنگ معدن استخراج شده را ارائه دهید.
4. نسبت های نوع سنگ معدن و میانگین عیار برای منطقه معدن طراحی شده، و نسبت های نوع سنگ معدن برنامه ریزی شده و میانگین عیار برای 5-10 سال آینده را شرح دهید.
1. هر گونه الزامات ویژه برای آزمایش را از طرح بهرهوری مشخص کنید.
2. روش های تحقیق و تولید آزمایش در سراسر جهان برای سنگ معدن های مشابه را مرور کنید.
3. فناوری های بالقوه پیشرفته ای را که می توان به کار برد، شناسایی کنید.
![]()
درک خواص سنگ معدن برای انتخاب یک طرح بهرهبرداری و تعریف طرح کارخانه بسیار مهم است. این شامل:
1. تجزیه و تحلیل کیفی و نیمه کمی طیف سنجی.
2. تجزیه و تحلیل شیمیایی جامع، شناسایی مواد معدنی، آنالیز فاز، آنالیز اندازه، آنالیز مغناطیسی، آنالیز مایعات سنگین، سنجش آتش، آزمایشهای آسیابپذیری، و خواص فیزیکی مختلف (وزن مخصوص، حساسیت مغناطیسی، رسانایی، محتوای رطوبت، چگالی واقعی و توده، زاویه استراحت، زاویه اصطکاک، سختی، ویسکوزیته، و غیره).
این جنبهها مستقیماً بر طراحی کارخانه تأثیر میگذارند و باید به دقت در نظر گرفته شوند تا از شاخصهای بهرهوری قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. برای سنگ معدن های پیچیده یا آن هایی که عملکرد غنی سازی محدودی دارند، آزمایش های اکتشافی باید قبل از برنامه آزمایش باشد. این برنامه باید شامل طرح هایی مبتنی بر شیوه های تولید موفق و فناوری های جدید با پتانسیل اثبات شده برای کاربرد عملی باشد. طرحهای آزمایش چندگانه باید برای مقایسههای فنی و اقتصادی با تجزیه و تحلیل دقیق 1-2 طرح جریان کلیدی در نظر گرفته شود.
شرایط فرآیند باید با شناسایی عوامل تأثیرگذار و تعیین بهترین محدوده برای عملیات کلیدی بهینه شود. ساختار جریان باید شامل تعداد مراحل سنگ زنی و جداسازی، عملیات خشن کردن، تمیز کردن و جداسازی و نمودارهای جریان جرمی باشد. در صورت لزوم، نمودارهای جریان دوغاب باید ارائه شود.
تجزیه و تحلیل های مختلفی (طیفی، شیمیایی، سنجش آتش، فاز، اندازه، شناسایی مواد معدنی) باید بر روی کنسانتره، میدلینگ و باطله انجام شود تا مسائلی مانند:
1. عیار کم کنسانتره، نرخ بازیابی کم، نسبت کرومیت/منگنز برآورده نشده.
2. جهت غنی سازی برخی از عناصر همزمان.
3. انجام برخی عملیات بهرهبرداری و فناوریهای جدید برای کانیهای مختلف.
ویژگیهای خروجی مانند ترکیب شیمیایی، ویژگیهای اندازه، چگالی واقعی و ظاهری، و نرخ رسوب کنسانتره و باطله دادههای اساسی برای طراحی کارخانه هستند.
ممکن است بر اساس درخواست کاربر و واحد طراحی، موارد آزمایش خاصی مورد نیاز باشد، مانند شناورسازی با آب بازیافتی، تصفیه فاضلاب تصفیهشده، فیلتراسیون کنسانتره فلوتاسیون، استفاده از سنگ معدن غیرمجاز، و آزمایشهای تکمیلی پس از آزمایشهای تولید.
![]()
با توجه به پیشرفت در فناوری بهرهبرداری، ممکن است چندین روش برای تصفیه یک نوع سنگ معدنی موجود باشد. آزمایش مقایسه ای روش های مختلف باید بر اساس خواص سنگ معدن، الزامات کیفیت محصول و شرایط ساخت برای انتخاب مناسب ترین روش انجام شود.
شناورسازی:آزمایش ها باید شامل ظرافت آسیاب، غلظت دوغاب، دما، pH، رژیم معرف، هم زدن و زمان شناورسازی باشد. آزمایشهای اضافی ممکن است استفاده از آب بازیافتی، کیفیت آب، حذف معرف، حذف رسوب، فشار هوا و حجم هوا را پوشش دهد.
جداسازی مغناطیسی:آزمایش ها باید شامل شدت القای مغناطیسی، اندازه ذرات ورودی مواد، ظرفیت، طبقه بندی در مقابل غیر طبقه بندی باشد. برای جداسازی مغناطیسی ضعیف خشک، آزمایش های اضافی در مورد تأثیر رطوبت سنگ معدن و شستشو بر روی شاخص های جداسازی مورد نیاز است. برای جداسازی مغناطیسی قوی مرطوب، آزمایش ها باید غلظت دوغاب، فشار و حجم آب شستشو، شکاف صفحه متوسط، سرعت چرخش و تجمع مواد معدنی قوی مغناطیسی را پوشش دهند.
جداسازی گرانشی:آزمایش ها باید شامل مقدار خوراک، اندازه و محدوده ذرات، غلظت دوغاب (نسبت جامد به مایع)، فشار و حجم آب شستشو، روش های تغذیه و تخلیه، و موقعیت برش باشد. پارامترهای تجهیزات خاص نیز باید آزمایش شوند.
آزمایشهای مقایسهای مواد اولیه اصلی برای معرفهای فرآوری مواد معدنی، سوختها و رسانهها:این آزمایشها باید همراه با روشهای مختلف فرآوری مواد معدنی و آزمایشهای تجهیزات انجام شود. آنها شامل مقایسه انواع، عملکرد، مشخصات، مصرف و اثرات سودمندی معرفهای اصلی، سوختها و رسانههای مورد استفاده میشوند. هدف انتخاب گونههایی است که شاخصهای سودمندی خوبی ارائه میدهند، مقرونبهصرفه هستند، منابع فراوانی دارند و حداقل آلودگی زیستمحیطی ایجاد میکنند یا مدیریت آنها آسان است.
![]()
Y&X Beijing Technology Co., Ltd. یک ارائه دهنده اختصاصی راه حل های بهره برداری برای معادن فلزی است که متخصص در معرف های کارآمد و سازگار با محیط زیست است. ما با تجربه گسترده در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، فلزات کمیاب مانند کبالت و پالادیوم و کانی های غیرفلزی مانند بیسموت، فلوریت و فسفات، راه حل های سفارشی متناسب با ماهیت خاص سنگ معدن و شرایط تولید شما را ارائه می دهیم. هدف ما اطمینان از حداکثر سود برای مشتریان خود از طریق روشهای پیشرفتهسازی و معرفهای با راندمان بالا است. Y&X متعهد به ارائه راه حل های یک مرحله ای سودمند است و مشتاقانه منتظر یک همکاری موفق با شما است.