مسئولیت های یک اپراتور دستگاه شناور شامل حفظ عملکرد عادی تجهیزات است.تنظیم واکنش ها و تجهیزات مبتنی بر پدیده های شناور برای اطمینان از شاخص های شناور پایدار و بهینهبنابراین، قضاوت دقیق از پدیده های شناور برای دستیابی به شاخص های خوب بسیار مهم است.روش های رایج برای ارزیابی کیفیت محصولات شناور شامل مشاهده فوم و شستن محصولات است.
اپراتورهای شناوری مقدار واکنش های شناوری، مقدار غلظت خرد شده و مقدار میانگین گردش شده را بر اساس قضاوت خود در مورد ظاهر فوم شناوری تنظیم می کنند.جنبه های اصلی مشاهده کف شناور عبارتند از::
فوم زمانی به عنوان "سخت" توصیف می شود که درجه معدنی سازی در سطح مواد معدنی بالا باشد، که منجر به فوم محکم و قابل توجهی می شود، که معمولا در عملیات خشن و تمیز کننده دیده می شود.در عملیات پاکسازیاز آنجا که مواد معدنی مفید به طور عمده در خام سازی شناور شده اند، فوم تمایل به "خاک" دارد. اضافه کردن واکنشگر به طور مستقیم بر ویژگی های فوم شناور تاثیر می گذارد.فوم در اولین سلول خام خواهد بود "سخت"." فشار بیش از حد یا جمع آوری ناکافی منجر به فوم "خاک" می شود.
اندازه حباب ها بر روی سطح لایه کف با خواص سنگ معدنی، رژیم عامل و عملیات شناور متفاوت است.حباب هایی با قطر 8-10 سانتی متر بزرگ محسوب می شوند.3- 5 سانتی متر به عنوان متوسط و 1-2 سانتی متر به عنوان کوچک. حباب های معدنی شده به خوبی معمولاً متوسط هستند و معمولاً در عملیات خشن سازی و تمیز کردن دیده می شوند.ممکن است برخی حباب های بزرگ به نظر برسند که کیفیت غلظت را افزایش می دهند.حباب های ضعیف معدنی شده اغلب بزرگ هستند (حباب های توخالی) ، که معمولاً در انتهای عملیات پاکسازی دیده می شوند.حباب های کوچک و متعدد ممکن است نشان دهنده غلظت خام با کیفیت پایین با بازیافت بالا باشد.در حالی که حباب های کوچک، متعدد و حفره ای نشان دهنده درجه پایین و کاهش بازیابی هستند. بنابراین، مشاهده اندازه حباب و جامد برای قضاوت شاخص های شناور بسیار مهم است.
رنگ فوم توسط مواد معدنی متصل و رنگ فیلم آب تعیین می شود. به عنوان مثال، در شناور شدن هماتیت، فوم قرمز آجر است. فوم دم کثیف اغلب سفید است (رنگ فیلم آب).هر چه رنگ مواد معدنی شناور در جمع آوری مواد عمیق تر باشددر مقابل، هرچه رنگ در خشکی و تمیز کردن عمیق تر باشد، کیفیت غلظت بهتر است.یک استاندارد مشترک اما نه مطلق برای شناور شدن تمیز در عملیات پاکسازی این است که آیا فوم سفید ظاهر می شود، با این حال شرایط خاص نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارند.
درخشش فوم تحت تأثیر درخشش مواد معدنی و درخشش فیلم آب است. خشن بودن ذرات معدنی شناور نیز بر درخشش سطح فوم تأثیر می گذارد.
حباب های معدنی شده در شناور اغلب به دلیل تأثیرات جریان خمیر، تعامل حباب ها و کشش گرانشی ذرات معدنی لایه سطحی تقریباً گرد یا بیضوی به نظر می رسند.حباب های معدنی تازه شکل گرفته دارای خطوط مشخصی هستند، در حالی که حباب ها در سطح خمیر برای دوره های طولانی دارای خطوط مبهم هستند.
ضخامت لایه ی فوم به مقدار فوم مورد استفاده و درجه ی معدنی شدن حباب بستگی دارد.و معدنی شدن خوب منجر به یک لایه فوم ضخیم تر می شوداما ذرات معدنی شناور بیش از حد ضخیم، تشکیل یک لایه کف ضخیم را دشوار می کند. خواص مختلف سنگ آهن نیاز به ضخامت لایه کف متفاوت دارند.
فوم شکننده ثبات ضعیف دارد و به راحتی شکسته می شود، در حالی که فوم بیش از حد چسبناک ممکن است باعث "پاشی فوم" شود، که منجر به کیفیت غلظت ضعیف و مشکلات حمل و نقل می شود.آلودگی روغن، یا مقدار قابل توجهی از چسب در معدن می تواند باعث چسبندگی کف شود.
صدای کف که توسط یک جاروبرقی پاک می شود نشان دهنده خواص مواد معدنی است. مواد معدنی سنگین با ذرات خشن و کف جامد هنگام سقوط به خندق کف، صدای "سیزلی" تولید می کنند.
شستن محصولات فوم یا خروجی با قاشق، کاسه یا ظرف لباسشویی به ارزیابی کیفیت غلظت و از دست دادن فلز کمک می کند.
مکان های مناسب شستن و محصولات مناسب را بر اساس هدف شستن انتخاب کنید. مقادیر نمونه مناسب و میزان شستن بر اساس محتوای مواد معدنی و نوع را تعیین کنید.
برای بازرسی دقیق شستن، اطمینان حاصل کنید که در مکان های نمونه برداری، مقادیر نمونه و میزان شستن در هر بار سازگار است.