چین Y&X Beijing Technology Co., Ltd. اخبار شرکت

  در 27 ژوئن، Chemaf Resources Limited (CRL) اعلام کرد که به توافق رسیده است تا شرکت را از جمله شرکت های تابعه آن را به یک شرکت تابعه کاملا متعلق به Norin Mining Limited بفروشد.این خرید، Norin Mining را با دو پروژه معدن مس و کوبالت در جمهوری دموکراتیک کنگو فراهم می کند: اتوئل و موتوشی. انتظار می رود معامله پیشنهادی در سه ماهه چهارم سال 2024 بسته شود، تا زمانی که شرایط معمول بسته شدن برآورده شود.   شرکت Chemaf SA که در سال 2001 تاسیس شد، یک اپراتور برجسته و توسعه دهنده پروژه های مس و کوبالت در جمهوری دموکراتیک کنگو است. در طی دو دهه گذشته، Chemaf بیش از 300،000 تن مس و 55،000 تن هیدروکسید کوبالت از معدن Etoileآینده Chemaf در گسترش معدن Etoile (Etoile Phase II) و توسعه معدن جدید Mutoshi است که هر دو در مراحل آخر توسعه هستند.این پروژه ها دارای پتانسیل تولید بیش از 75،000 تن مس و 20000 تن هیدروکسید کوبالت در سال.   CRL 94.68٪ از سهام Chemaf را در اختیار دارد و 5٪ باقیمانده توسط دولت جمهوری دموکراتیک کنگو در اختیار دارد. CRL توسط رئیس شیراز ویرجی تاسیس شد و در دبی مستقر است. این یک شرکت تابعه از گروه Chemaf است ،که به نوبه خود بخشی از گروه شالینا است.   شرکت Norin Mining، یک شرکت معدن و تجاری است که دارای مجموعه متنوعی از پروژه های فلزات معمولی در سراسر قاره آفریقا است، از جمله دو پروژه موجود در جمهوری دموکراتیک کنگو: Comika و Lamikal.در سال 2023، نورین مینینگ 4.3 میلیارد دلار درآمد از فعالیت های مرتبط با مواد معدنی خود را تولید کرد.   جریمی مینرت، مشاور رئیس شیراز ویرجی و مشاور گروه چیماف، اظهار داشت: "بعد از یک روند حراج بین المللی بسیار رقابتی، ما خوشحال هستیم که با Norin Mining قرارداد امضا کرده ایم.این معامله به CRL و Chemaf اجازه می دهد تا تعهدات خود را نسبت به وام دهندگان و وام دهندگان موجود برآورده کنندمهمتر از همه، چیماف صاحب جدیدی را با تجربه و عزم لازم برای مدیریت دارایی های شیراز ویرجی و تکمیل پروژه های فاز دوم و موتوشی پیدا کرده است.با وجود چالش های زیادی که چیماف طی 12 ماه گذشته با آن مواجه شده است، انعطاف پذیری تیم مدیریت ما، تعهد کارکنان و پیمانکاران ما،و حمایت تامین کنندگان ما ما را قادر به ادامه تولید در معدن Etoile در حالی که به دنبال سرمایه جدید برای پیشبرد Etoile مرحله دوم و پروژه های توسعه Mutoshiتولید در حال انجام به ما زمان داده تا بهترین معامله ممکن را برای همه ذینفعان تضمین کنیم".   بنیانگذار و رئیس شرکت چیماف شیراز ویرجی گفت: برای بیش از 20 سال، Chemaf یک کسب و کار خانوادگی است.عملیات ما مزایای اقتصادی و اجتماعی قابل توجهی را به جوامع که پروژه های ما واقع شده اند و به کل جمهوری دموکراتیک کنگو از طریق ایجاد شغل به ارمغان آورده است، برنامه های اجتماعی، زیست محیطی و بهداشتی و پرداخت حقوق و مالیات.من از تلاش های تیم ما در ایجاد Chemaf به عنوان یک تولید کننده پیشرو مس و کوبالت در DRC بسیار افتخار می کنم و از آن سپاسگزارممن همچنین از حرفه ای بودن و تعهد تیم معدن نورین در این معامله قدردانی می کنم.به خصوص در جمهوری دموکراتیک کنگومن به آنها تمام موفقیت ها را آرزو می کنم و مطمئنم که تحت رهبری آنها،چیماف همچنان به طور قابل توجهی به توسعه اقتصادی و اجتماعی کنگو کمک خواهد کرد. "     فرآیند ارزیابی استراتژیک و سرمایه گذاری در سال های اخیر، Chemaf گسترش قابل توجهی از معدن Etoile خود را در Lubumbashi، استان Katanga انجام داده است، در حالی که معدن بزرگ سبز Mutoshi در Kolwezi، استان Lualaba را توسعه می دهد.با وجود سرمایه گذاری قابل توجهی که بیش از ۶۰۰ میلیون دلار استکاهش قیمت های مس و کوبالت که بر جریان نقدی معدن ایتوئل فعلی تاثیر می گذارد، باعث می شود که هزینه های اضافی برای تکمیل این پروژه ها مورد نیاز باشد.در ترکیب با فشار تورم در صنعت معدن جهانی، منجر به کمبود بودجه شده است. در نتیجه، در آگوست 2023، CRL یک بررسی استراتژیک را تحت رهبری جریمی مینرت آغاز کرد.   پس از بررسی جامع گزینه های مالی مختلف، CRL تصمیم گرفت که یک فرآیند سرمایه گذاری سهام را برای تامین سرمایه گذاری مستقیم در سطح CRL، از جمله فروش بالقوه شرکت ادامه دهد..روند سرمایه گذاری سهام در سپتامبر 2023 آغاز شد،تمرکز بر پیدا کردن یک سرمایه گذار با سابقه قوی در عملیات معدن مسئول و توسعه پروژه برای تکمیل پروژه های Etoile Phase II و Mutoshi.   این شرکت علاقه قابل توجهی از سوی سرمایه گذاران در سراسر جهان دریافت کرد که در نهایت منجر به معامله پیشنهادی با Norin Mining شد.   خلاصه معاملات شرکت تابعه Norin Mining، Kingco، یک قرارداد خرید سهام با گروه Chemaf را برای خرید تمام سهام گروه Chemaf در CRL امضا کرده است.کینگکو همچنین موافقت کرده که سهام مستقیم شیراز ویرجی در چیماف را خریداری کند..   دولت جمهوری دموکراتیک کنگو فروش CRL را تایید کرده است که منجر به تغییر غیرمستقیم کنترل Chemaf خواهد شد. این معامله همچنان مشروط به شرایط معمول بسته شدن است،از جمله تأییدیه های شرکای Chemaf Gecamines SA در Mutoshi و مقامات نظارتی چین.   در مقابل معامله به طور عمده به وام دهندگان و وام دهندگان CRL و Chemaf اختصاص داده می شود، با وام دهندگان اصلی که موافقت نامه های تسویه را امضا کرده اند.

  سنگهای اکسید مس یک منبع معدنی مهم هستند و به دلیل خواص منحصر به فرد مواد معدنی اکسید، فرآیند شناور شدن آنها بسیار پیچیده است.درک روش های شناور شدن سنگهای اکسید مس و سنگهای مخلوط آنها برای بهبود نرخ بازیابی مس و بهره وری اقتصادی ضروری است. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   ویژگی های سنگ های اکسید فلز غیر آهن   1ساختار پیچیده:سنگ های اکسید فلز غیر فلزی دارای ساختار پیچیده و پراکندگی دانه های نازک هستند، که باعث می شود آنها را در طول خرد کردن نازک آزاد کنند، که اغلب منجر به تشکیل شیری می شود. 2-توليد متنوع:این سنگ آهن ها اغلب حاوی انواع مختلفی از مواد معدنی اکسید در یک انبار هستند، که منجر به تفاوت های قابل توجهی در شناور بودن می شود. 3مقدار زیاد گل و نمک های محلول:این معادن معمولاً حاوی مقدار زیادی گل و نمک محلول هستند. 4خواص متغیر:خواص سنگهای اکسید غیر فلزی در میان سنگ های مختلف بسیار متفاوت است، از جمله تفاوت در درجه اکسیداسیون و ویژگی های سنگ.   به دلیل این ویژگی ها، فرآیند شناور شدن سنگ های اکسید نسبتاً دشوار است. انواع متداول مواد معدنی اکسید مس شامل مالاکیت، آزوریت، به دنبال کریزوکولا و کوپریت است.     روش های فلاتاسیون برای سنگ های اکسید مس و سنگ های مخلوط آنها   1سولفیدازاسیون فلوتیشن:این یک فرآیند رایج و مستقیم است. هر سنگ مس اکسید شده ای که می تواند سولفید شود می تواند با استفاده از این روش پردازش شود. مواد معدنی اکسید شده سولفید شده می توانند با جمع کننده های زانتات شناور شوند..مقدار سولفید سدیم مورد استفاده برای سولفید سازی باید بر اساس مقدار معدن خام کنترل شود.سولفید سدیم و سایر عوامل سولفید کننده باید بدون مخلوط کردن قبلی به دسته ها اضافه شوند.در حالی که فیلم سولفید تشکیل شده است ناپایدار است و می تواند تحت تحریک شدید جدا شود. میزان سولفید شدن با کاهش pH آب رسوب افزایش می یابد. هنگامی که آب رسوب حاوی مقدار زیادی گل است، آب رسوب می شود.یک مواد پراکنده مانند سیلیکات سدیم باید اضافه شود.جمع آوری کننده هایی مانند بوتیل زنتات یا ترکیبی از واکنش کننده های سیاه می توانند برای جمع آوری استفاده شوند. pH آب رس باید در حدود 9 حفظ شود و اگر بیش از حد پایین بیاید،برای تنظیم، آبجو باید اضافه شود..   2.فلاتاسیون اسید آلی:این روش می تواند برای شناور شدن مالاکیت و ازوریت استفاده شود. هنگامی که مواد معدنی گانگو مواد معدنی کربنات نیستند، این روش می تواند برای درمان سنگ های اکسید فلز غیر آهن استفاده شود. در غیر این صورت،انتخاب شناور از دست می رود.اگر مواد معدنی گانگو حاوی مقدار زیادی آهن شناور و مواد معدنی منگنز باشند، انتخاب شناور از دست می رود و بر شاخص های شناور تاثیر می گذارد.مواد خنک کننده مواد معدنی (مانند کربنات سدیم)برخی از غلظت کننده ها همچنین از یک روش شناور ترکیبی از سولفید و شناور اسید آلی استفاده می کنند.اول سلفید شناور مس و بخشی از مس اکسید شده، سپس با استفاده از اسید آلی برای شناور کردن مس اکسید شده باقی مانده.   3. آبشوری-بارندگی-فلوتیشن:این روش زمانی استفاده می شود که سولفید سازی و شناور کردن اسید آلی بی اثر باشد. مواد معدنی مس اکسید شده به راحتی حل می شوند و می توانند با اسید سولفوریک لیچ شوند.مس محلول شده را می توان با پودر آهن به صورت رسوب کرداین روش نیاز به خرد کردن معدن تا آزادی دارد، بسته به اندازه ذرات معدنی.یک محلول اسید سولفوریک رقیق شده برای لیس کردن استفاده می شود، با مقدار تنظیم شده بر اساس خواص معدن. برای معدن های دشوار برای لیسیدن، گرم کردن می تواند برای بهبود کارایی لیسیدن استفاده شود. کل فرآیند شناور در یک محیط اسیدی انجام می شود،و اسید کریسیلیک یا دی-زانتات می تواند به عنوان جمع کننده برای مس استفاده شود.   4آمونیاگ لیچینگ سولفید - فلوتاسیون:برای سنگهای معدنی با محتوای بالایی از مواد معدنی اساسی، لیسیدن اسیدی مصرف عامل و هزینه های تولید را افزایش می دهد. بنابراین غلظت کننده ها به طور کلی از لیسیدن آمونیاک استفاده می کنند.پودر گوگرد برای آبشوری آمونیاک اضافه می شودآمونیاک و دی اکسید کربن با یون های مس در سنگ های مس اکسید شده واکنش نشان می دهند و ذرات جدید سولفید مس را تشکیل می دهند که سپس شناور می شوند. pH مواد خمیر در 6.5-7 حفظ می شود.5از واکنشگرهای فلوتاسیون سلفید مس استاندارد استفاده می شود و آمونیاک تولید شده در طول فرآیند باید به سرعت به دست آید تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.   5جداسازی-فلوتیشن:سنگ آهن با اندازه ذرات مناسب با پودر زغال سنگ و نمک مخلوط می شود و سپس تحت سرخ کردن کاهش کلرید در 700-800 درجه سانتیگراد قرار می گیرد. مس کلرید شده تبخیر می شود و به مس فلزی کاهش می یابد.جذب شده بر روی ذرات زغال سنگ، که سپس برای به دست آوردن غلظت شناور می شوند. این روش عمدتاً برای سنگهای اکسید مس مقاوم و سنگهای دارای محتوای بالای مالاکیت و کوپریت استفاده می شود.و به خصوص برای سنگهای معدنی با محتوای گل بالا موثر است.   6فلاتاسیون خام مس مخلوط:فرآیند شناور شدن برای این سنگها باید بر اساس آزمایش های بهره برداری تعیین شود. فرآیند شناور شدن می تواند شامل سولفید شناور و مواد معدنی اکسید شده باشد.یا اولین مواد معدنی سولفید شناورشرایط برای مواد معدنی مس آکسید شده و سولفید شناور مشابه است، اما با کاهش محتوای اکسید،مقدار سولفید سدیم و کلکتورها باید به همین ترتیب کاهش یابد..   به طور خلاصه، روش های شناوری زیادی برای سنگ های اکسید مس وجود دارد که هرکدام دارای انواع سنگ مورد استفاده و ویژگی های فرآیند خود هستند.انتخاب و بهینه سازی این روش ها بر اساس خواص خاص سنگ معدنی و شاخص های شناور می تواند به طور موثر نرخ بازیابی و درجه غلظت سنگ معدنی اکسید مس را بهبود بخشد.، به حداکثر رساندن مزایای اقتصادی.     شرکت Y&X Beijing Technology Co., Ltd. یک ارائه دهنده اختصاصی راه حل های بهره برداری برای معادن فلزی است که در واکنش های کارآمد و سازگار با محیط زیست تخصص دارد.با تجربه گسترده ای در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، فلزات نادر مانند کوبالت و پالادیوم، و معادن غیر فلزی مانند بیسموت، فلوریت و فسفات،ما راه حل های سفارشی متناسب با ماهیت خاص معدن و شرایط تولید شما ارائه می دهیمهدف ما تضمین حداکثر سود برای مشتریان ما از طریق روش های پیشرفته سودآوری و واکنش های کارآمد است.Y&X متعهد به ارائه راه حل های یک توقف سودآوری است و به دنبال همکاری موفق با شما است.  

مقدمهمعدنکاریجمع آوری کننده YX3418A:موثرراه حل برای سود رسانی از معدن سولفید   کلکتور YX3418A یک عامل نوآورانه و بسیار موثر است که برای بهبود فرآیند شناور شدن سنگ های مختلف سولفید طراحی شده است.این محصول دارای ویژگی های استثنایی و مزایا است که آن را به یک انتخاب ایده آل برای صنایع پردازش مواد معدنی تبدیل می کنددر اینجا، ما ویژگی های کلیدی و مزایای YX3418A را بررسی می کنیم و کاربرد آن را در انواع مختلف سنگ آهن برجسته می کنیم.   ویژگی های کلیدی ومزیتs ازجمع آوری کنندهYX3418A محتوای بالای ماده فعال:YX3418A حاوی بیش از 90٪ مواد فعال است که عملکرد برتر در پردازش معدن را تضمین می کند. قدرت جمع آوری عالی:این کلکتور دارای قابلیت های جمع آوری قوی است، به طور قابل توجهی نسبت غنی سازی فلزات را بهبود می بخشد. شرایط کاربردی متنوع:آن را به طور موثر در هر دو شرایط اسیدی و قلیایی انجام می دهد، ارائه انعطاف پذیری در محیط های مختلف پردازش. خواص جوانه سازی ضعیف:YX3418A باعث تولید حداقل فوم می شود و مدیریت آن را در طول فرآیند شناور سازی آسان تر می کند. ایمن و غیر خطرناک:این محصول غیر خطرناک است و اطمینان از استفاده و استفاده ایمن از آن فراهم می کند. استفاده آسان:YX3418A برای استفاده آسان طراحی شده است و نیازی به آماده سازی قبل از استفاده ندارد. مقرون به صرفه و عملکرد بالا:YX3418A تقریباً همان شاخص های فرآیند را به عنوان مواد شیمیایی پیشرو در بازار ارائه می دهد اما مزایای بیشتری دارد.این یک راه حل مقرون به صرفه است که دارای استانداردهای عملکردی بالا است در حالی که برای استفاده و استفاده از آن ایمن تر است. استفاده انعطاف پذیر:این محصول می تواند به تنهایی یا در ترکیب با زانتات استفاده شود، انعطاف پذیری را در بهینه سازی فرآیندهای شناور ارائه می دهد.     درخواست هااز کلکتور YX3418Aدرمواد معدنیپردازش YX3418A به طور خاص برای افزایش بازیابی و درجه سنگهای مختلف سولفید، از جمله سولفید مس، سولفید مس-زنک، سولفید سرب-زنک و سنگهای سولفید مس-طلای طراحی شده است.اینگونه است که YX3418A با هر نوع معدن کار می کند:   ذرات سولفید مس و سولفید مس زنک:YX3418A به طور قابل توجهی کیفیت و نرخ بازیابی غلظت مس را بهبود می بخشد. قدرت جمع آوری قوی آن باعث تولید بالاتر فلزات ارزشمند می شود. سنگ آهن سولفید مس طلا:هنگامی که در فلاتاسیون سنگ آهن سولفید مس-طلای استفاده می شود، YX3418A نرخ بازیابی فلزات گرانبها مانند طلا و نقره را افزایش می دهد و ارزش کلی غلظت استخراج شده را افزایش می دهد. سنگ آهن سرب-زنک سولفید:در فلاتاسیون سرب، YX3418A قدرت جمع آوری قوی برای سرب را نشان می دهد و میزان بازیابی سرب را در طول فرآیند فلاتاسیون به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.   نتیجه گیری جمع کننده YX3418A به عنوان یک ماده شیمیایی شناور قدرتمند، متنوع و امن برای بهره برداری از سنگ های سولفید برجسته می شود. توانایی آن برای بهبود نرخ بازیابی فلز، افزایش درجه غلظت،و به طور موثر در شرایط مختلف کار می کند آن را به یک دستیار خوب برای صنایع پردازش مواد معدنیبا انتخاب YX3418A، ما می توانیم نتایج ایده آل را به دست آوریم و فرآیندهای سودآوری خود را به طور موثر بهینه سازی کنیم.   شرکت Y&X Beijing Technology Co., Ltd. یک ارائه دهنده اختصاصی راه حل های بهره برداری برای معادن فلزی است که در واکنش های کارآمد و سازگار با محیط زیست تخصص دارد.با تجربه گسترده ای در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، فلزات نادر مانند کوبالت و پالادیوم، و معادن غیر فلزی مانند بیسموت، فلوریت و فسفات،ما راه حل های سفارشی متناسب با ماهیت خاص معدن و شرایط تولید شما ارائه می دهیمهدف ما تضمین حداکثر سود برای مشتریان ما از طریق روش های پیشرفته سودآوری و واکنش های کارآمد است.Y&X متعهد به ارائه راه حل های یک توقف سودآوری است و به دنبال همکاری موفق با شما است.

مواد: ・نوع مواد کربن در سنگ طلا ・ روش های پیش پردازش برای سنگ آهن طلا کربن ・چگونه می توان از طلا استفاده کرد؟ نتیجه گیری   استخراج طلا از معادن طلا کربنی، که در مجموعه سنگ های سیاه (یا کربنی) و مجموعه سنگ های رسوب شده شایع است.به دلیل وجود کربن آلی چالش های مهمی را به همراه دارد.این نوع سنگ معدنی از اوایل قرن بیستم به دلیل تاثیرات مضر آن بر روان شدن سیانید شناخته شده است.معادن طلا کربنی به طور معمول به عنوان معادن حاوی کربن آلی که با ترکیبات سیانید طلا در تعامل هستند تعریف می شوندبرخی از معروف ترین ذخایر طلا کربنائز شامل معدن طلا کارلین در ایالات متحده و معدن طلا Muruntau در ازبکستان،که ذخایر قابل توجهی نیز در کانادا یافت می شود.، استرالیا، نیوزیلند و چین.   مطالعات نشان داده است که مواد کربن در رسوبات معدن اولیه، به ویژه در رسوبات طلا در سنگ های رسوب شده، نقش مهمی در تشکیل آنها دارند.زمانی که ترکیبات کربن آلی بیش از 0.2٪، آنها به طور قابل توجهی مانع از فرآیند لیس کردن سیانید می شوند، که منجر به طبقه بندی این سنگها به عنوان سنگ های طلا کربن می شود.این سنگها همچنین دارای ویژگی های معدنی معمول سنگ های آتش شکن هستند.در بسیاری از سنگ های معدنی طلا، طلا با پیریت یا سایر سولفاید ها همزیستی دارد.در بعضی از ذخایر طلا در سنگ های متامورفی، ماده کربن ای یک حامل اصلی طلا است.   انواع مواد کربنی در معادن طلا مواد کربنی در سنگ طلا به سه نوع طبقه بندی می شوند: کربن عنصر (سخت) ، مخلوط های هیدروکربن پلیمری و اسیدهای آلی مشابه اسیدهای هومیک،به طور کلی به عنوان کربن آلی شناخته می شودحضور مواد کربن در معدن به طور کلی به وارد شدن مقادیر کمی از مواد آلی (که احتمالا شامل هیدروکربن ها می شود) در طول فعالیت هیدروترمال نسبت داده می شود.کربن عنصر در اشکال مانند گرافیت وجود دارد، کربن آمورف و شبه گرافیت ضعیف کریستالیزه شده (یک مخلوط از ساختارهای آمورف و گرافیت) ، عمدتا از کربن تشکیل شده و به طور کلی بدون طلا است.کربن به خصوص آمورف، دارای خواص شبیه کربن فعال در هنگام لیس کردن سیانید است و مجتمع های ذرت - سیانید محلول شده را جذب می کند.اجزای ارگانیک سنگ معدن کربن شامل هیدروکربن های زنجیره ای طولانی است که با ترکیبات سیانید طلا تعامل ندارند و اسیدهای ارگانیک که ترکیبات را با نمک های سیانید طلا تشکیل می دهندمحققان چینی کربن ارگانیک موجود در سنگ های طلایی را به ماده ارگانیک محلول در کلروفرم و ماده ارگانیک محلول نشده (کروژن) طبقه بندی می کنند.   روش های پیش پردازش برای سنگ طلا کربن روش های پیش پردازش برای معادن طلا کربن ای شامل حذف یا تجزیه مواد کربن ای یا غیرفعال کردن آن در طول لیس کردن سیانید است.روش دوم، اثرات مضر مواد کربناز را بر روی سیانید بدون از بین بردن محتوای کربناز خام از بین می برد.، و بنابراین طلا را که در ابتدا در مواد کربنی گنجانده شده است آزاد نمی کند.   سرخ کردن رایج ترین روش برای پیش پردازش سنگ های طلا کربن است. با سرخ کردن این سنگ ها در هوا، طلا در داخل مواد معدنی می تواند به طور موثر در معرض قرار گیرد.از بین بردن جذب ترکیبات سیانید طلا توسط مواد کربندر حال حاضر تمرکز اصلی در توسعه و بهره برداری از معادن طلا کربنی بر روی بازیابی واحد طلا است.به جای بازیافت جامع و موثر یا استفاده از سایر اجزایبا مصرف انرژی بالا و نیاز به درمان انتشارات SO2، فشار هزینه های مرتبط با فرآیند کباب معمولی به طور فزاینده ای برجسته می شود.به دلیل کاربرد قوی آن، فرآیند تکنولوژیکی ساده و نرخ های قابل توجهی از بازیابی، روش سرخ کردن همچنان به طور گسترده ای در تولید صنعتی معادن طلا کربنی برای مدت زمان طولانی استفاده می شود.بنابراین, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   چطورافزایش آبشوری طلا? برای رسیدگی به چالش های ناشی از لیس کردن سیانید معمولی، Y&X Beijing Technology Co., Ltd. واکنشگر لیس کردن طلا سازگار با محیط زیست YX500 را توسعه داده است.این عامل نوآورانه به طور موثر جایگزین سیانید سدیم می شود و می تواند در فرآیندهای مختلف طلا و ذوب استفاده شود. YX500 مزایای متعددی از جمله سمی بودن کم، دوستانه بودن محیط زیست، نرخ بازیابی بالا، ثبات و سهولت کار را ارائه می دهد که آن را به یک جایگزین برتر برای استخراج طلا تبدیل می کند.   نتیجه گیری به طور خلاصه، وجود مواد کربن در سنگ طلا، چالش های قابل توجهی را برای استخراج طلا با استفاده از روش های سنتی سیانید ایجاد می کند.مهم است تا تاثیر کربن بر فرآیند به حداقل برسدعلاوه بر این، رسیدگی به نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی مرتبط با استفاده از سیانید ضروری است. YX500 توسط Y&X Beijing Technology Co., Ltd.یک جایگزین موثر و سازگار با محیط زیست برای سیانید سدیم است، بهبود بازیابی طلا در حالی که خطرات زیست محیطی و بهداشتی را کاهش می دهد.

علاوه بر افزایش ظرفیت مس، ویل همچنین ظرفیت تولید نیکل خود را افزایش داده است.نقش مهمی در رشد صنعت خودروهای الکتریکی دارد.با افزایش علاقه جهانی به وسایل نقلیه الکتریکی و انرژی پاک، تقاضا برای نیکل نیز در حال افزایش است.   منبع تصویر: فلزات بیس ویل، فاز 1 پروژه سالوبو III.   مدیرعامل سابق "آنگلو آمریکن" و رئیس کنونی هیئت مدیره فلزات پایه "ویل" مارک کوتیفانیروز پنجشنبه طرحی را ارائه کرد که شامل هزینه های سرمایه ای چند میلیارد دلاری برای بهبود بهره وری در معادن نیکل و مس و کارخانه های پردازش است.در اعلام طرح سرمایه گذاری، کوتیفانی گفت: "ما به شدت معتقدیم که با سرمایه گذاری مستمر و نوآوری تکنولوژیکی، می توانیم بهره وری و کارایی را بهبود ببخشیم.کاهش هزینه ها، و تقاضای بازار برای فلزات مانند مس و نیکل را برآورده می کند." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   در ماه گذشته، قیمت مس به سطوح رکوردی افزایش یافت به دلیل سرمایه گذاری های حدس زده شده که روی کمبود قریب الوقوع شرط بندی می کردند، که سیل سرمایه های حدس زده شده را به خود جلب کرد.,به نظر می رسد که بازار مس در سال های آینده با کمبود روبرو خواهد شد. بزرگترین شرکت های معدن در جهان در انتظار افزایش قیمت در آینده در تلاش برای افزایش تولید هستند.   سال گذشته، "ویل" تجارت فلزات پایه اش را به یک واحد مستقل تبدیل کرد و ۱۰ درصد سهامش را به عربستان سعودی فروخت.توليد کننده فلزات مستقر در ريو دي ژانيرو در حال بررسي راهکارهاي نقدينگي براي اين تجارت است، که ممکن است شامل یک عرضه عمومی اولیه (IPO) باشد.   وِل انتظار دارد که از طریق طرح هایی مانند استفاده از فلزات خود برای کاهش ظرفیت بیکار در معادن سدبری در کانادا، برخی از "پیروزیهای اولیه" را به دست آورد.شرکت پیش بینی می کند که تولید مس تا سال 2026 به میزان 5٪ و تولید نیکل به میزان 10٪ در مقایسه با پیش بینی های ماه دسامبر افزایش یابد..   تحلیلگران سیتی در گزارش به مشتریان اظهار داشتند: "این ارائه بسیار چشمگیر بود... اما بسیاری از مفاهیم کوتاه مدت در ارائه های گذشته شنیده شده است.آنها تجارت فلزات پایه را بعنوان یک داستان برای سرمایه گذاران سهام توصیف کردند. "   با دنبال کردن این طرح بلند پروازانه سرمایه گذاری، وِل قصد دارد موقعیت خود را به عنوان یک تامین کننده پیشرو جهانی فلزات ضروری، آماده برای مقابله با چالش ها و فرصت های بازار آینده، تقویت کند..

معدن مس کاموا-کاکولا سومین معدن مس بزرگ جهان می شود   معادن ایوانهو روز سه شنبه اعلام کرد که غلظت دهنده فاز 3 آن در معدن مس کاموا-کاکولا در جمهوری دموکراتیک کنگو اولین تولید غلظت خود را به دست آورده است.   معدن های ایوانهو، یک شرکت معدن کنیا، در حال پیشبرد سه پروژه بزرگ در آفریقای جنوبی است. پروژه معدن مس کاموا-کاکولا به اشتراک مالکیت زیجین ماینینگ و معدن های ایوانهو،که هر دو بزرگترین سهامدار هستند.زیجین ماینینگ همچنین دومین سهامدار بزرگ ایوانهو ماینز است که حدود 13.7 درصد از سهام آن را در اختیار دارد و حدود 45 درصد از مالکیت واقعی در کاموا کاپر را دارد.که باعث شده بزرگترین سهامدار سودمند باشد..   فاز 3 غلظت کننده تقریباً شش ماه قبل از زمان برنامه ریزی شده تکمیل شد. انتظار می رود که پس از عملیاتی کامل، تولید سالانه مس کاموا-کاکولا به بیش از 600،000 تن افزایش یابد.   غلظت کننده فاز 3 ظرفیت سالانه 5 میلیون تن دارد که 30 درصد بیشتر از ظرفیت ترکیبی غلظت کننده فاز 1 و فاز 2 در فاصله 10 کیلومتری است.   در ماه مه، غلظت کننده های فاز 1 و فاز 2 35474 تن مس تولید کردند که بهترین عملکرد در 12 ماه گذشته را نشان می دهد.   با اتمام فاز 3 غلظت دهنده، Kamoa-Kakula سومین معدن مس بزرگ جهان، پس از Escondida شیلی و Grasberg اندونزی شده است،و حالا بزرگترین معدن مس در آفریقا است.

چي شده؟عملکرد عالی ماده خنک کننده کربن D486/D486S? D486 / D486S یک فشرده کننده کربن تخصصی است که به طور مستقل توسط Y& X Beijing Technology Co، Ltd توسعه یافته است. این محصول نوآورانه برای مهار مواد معدنی کربن مانند گرافیت،کربن آلی، و کربن آزاد. آن را به طور گسترده ای در شناور شدن سنگ آهن غیر فلزی و فلزات گرانبها، از جمله مس، طلا، مس-طلای، سرب-زنک و دیگران استفاده می شود.D486/ D486S به عنوان یک جایگزین موثر برای Cytec 636/ 633 عمل می کند.     اصول و اثرات D486/D486S با هدف قرار دادن گرافیت، کربن آلی و کربن آزاد کار می کند. این سطح این مواد کربن دار را به شدت هیدروفیل می کند.این مانع از گرافیت یا کربن آلی از جذب واکنشگرها می شود، رقابت برای شناور شدن یا پوشش و جذب روی سطوح مواد معدنی هدف. در نتیجه مواد معدنی هدف می توانند به طور موثر با جمع کنندگان تعامل داشته باشند،که منجر به بهبود موثر آنها می شود.این فرآیند درجه غلظت و نرخ بازیابی مواد معدنی هدف را افزایش می دهد در حالی که مقدار مورد نیاز جمع کننده ها و جوانه ها را کاهش می دهد.   اطلاعات دقیق در مورد D486/D486S مشخصات بسته بندی - در کیسه های 25 کیلوگرم یا کیسه های 750 کیلوگرم در دسترس است.   استفاده و دوز - غلظت محلول آماده شده D486/ D486S باید کمتر از 3٪ باشد. - این در طول فرآیند شناور، به طور معمول در بشکه مخلوط، مخزن شناور یا آسیاب توپ اضافه می شود. - دوز توصیه شده بین 50 تا 1000 گرم در هر تن سنگ خام است.   روش آماده سازی 1. آب را به سطل مخلوط اضافه کنید و شروع به مخلوط کردن کنید. 2به آرامی عامل را به آب اضافه کنید تا اطمینان حاصل شود که به طور کامل پراکنده می شود. 3برای 1-2 ساعت تکان دهید تا عامل به طور کامل در آب حل شود.   مزایای D486/D486S در شناور جدا کردن گرافیت و کربن آلی از مواد معدنی سولفید به دلیل شناور بودن بالا و سختی پایین گرافیت، چالش های قابل توجهی ایجاد می کند.فرآیندهای سنتی که شامل کاهش کربن و سپس شناور شدن هستند اغلب منجر به از دست دادن مواد معدنی هدف می شوند، پیچیدگی در استفاده مجدد از آب تخلیه و هزینه های عملیاتی بالا.   D486/D486S راه حلی را با مهار انتخابی گرافیت و کربن آلی ارائه می دهد. این امر اجازه می دهد تا مواد معدنی هدف بدون نیاز به پیش از کربن سازی به طور مستقیم شناور شوند.   مزایای آن عبارتند از: -از دست دادن مواد معدني جلوگیری ميکنه. - استفاده مجدد ساده از آب تخلیه - نرخ بهبود یافته و درجه غلظت - مصرف ريجنت کاهش يافته   خلاصه، D486 / D486S یک افسرده کننده پیشرفته است که به طور قابل توجهی کارایی و اثربخشی فرآیند شناور شدن برای سنگ های فلزات غیر فلزی و فلزات گرانبها را افزایش می دهد.ارائه یک جایگزین مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست به روش های سنتی.

مطالب تاثیر اندازه ذرات خرد در شناور پیشگیری و کاهش مقدار بیش از حد ذرات در پالپ خردکننده چرا شناور شدن ذرات ضخیم دشوار است و چه تدابیر باید اتخاذ شود؟ مشکلات شناور شدن ذرات نازک و اقدامات لازم تاثیر اسلیم بر شناور و محلول   تاثیر اندازه ذرات خرد در شناور ذرات ضخیم (بیش از 0.1 میلی متر) و ذرات بسیار نازک (کمتر از 0.006 میلی متر) می توانند بر اثربخشی شناور و نرخ بازیابی تأثیر منفی بگذارند.   شناور شدن ذرات خشن وقتی ذرات خشن شناور هستند، وزن قابل توجهی آنها نیروی جدا شدن را افزایش می دهد، و برای آنها سخت است که به حباب ها بچسبند.که منجر به از دست دادن فلز می شود و بر کیفیت غلظت تاثیر می گذاردبرای رفع این مشکل باید اقدامات زیر انجام شود: 1از مقدار کافی از موثرترین جمع کننده ها استفاده کنید. 2افزایش هوا در پالپ، تولید حباب های بزرگتر و حباب های بیشتری در آب. 3. اطمینان از شدت مناسب تکان دادن پالپا 4تراکم پالپ را به طور مناسب افزایش دهید. 5- اطمینان از پاک کردن سریع و ثابت حباب ها در طول پاک کردن فوم.   شناور شدن ذرات بسیار ظریف در صورت شناور شدن ذرات بسیار نازک (معمولا کمتر از 5-10μm) ، مسائل زیر بوجود می آیند: 1ذرات ظریف به راحتی به حباب ها چسبیده و شناور بودن ذرات خشن را کاهش می دهند که منجر به سوء انتخاب و بهره وری جدایی و کاهش کیفیت غلظت می شود. 2ذرات ظریف دارای سطح بزرگی هستند که مقادیر قابل توجهی از واکنش های شناوری را جذب می کنند، غلظت واکنش در پالپ را کاهش می دهند و روند شناوری عادی را مختل می کنند.بنابراین شاخص های شناور را کاهش می دهد.. 3ذرات ظریف دارای فعالیت سطحی بالا هستند، به راحتی با واکنش های مختلف تعامل دارند، جداسازی را دشوار می کنند. آنها هیدراتاسیون قوی دارند،بیش از حد استقرار جوجه و دشوار کردن تمرکز، کاهش کیفیت غلظت و جریان پذیری و کارایی غلظت محصول فوم.   پیشگیری و کاهش مقدار بیش از حد ذرات در پالپ خردکننده برای پیشگیری و کاهش چربی های بیش از حد، روش های زیر به طور معمول استفاده می شود: 1- کاهش و جلوگیری از تولید چسب با اتخاذ فرایندهای خرد کردن چند مرحله ای و فرایندهای بهره برداری مرحله ای.انتخاب مناسب تجهیزات خرد و طبقه بندی و بهبود کارایی طبقه بندی ضروری است. 2برای از بین بردن اثرات مضر شیری ها، مانند شیشه آب، سودا و سودا کاستیک، برای کاهش اثرات پوشش و فلوکولاسیون شیری ها، واکنش دهنده ها را اضافه کنید.برای کاهش اثرات مضر شیری که مقادیر زیادی از واکنش ها را جذب می کند، اضافه کردن واکنشگر را به صورت مرحله ای در نظر بگیرید. 3. معدن خاک شده را قبل از شناور کردن از بین ببرید و آن را به عنوان خروجی دور بیندازید. اگر شیل ها حاوی اجزای ارزشمند باشند، می توانند به صورت جداگانه توسط شناور شدن یا برای پردازش هیدرو متالورژیک درمان شوند.   روش های رایج از بین بردن پتاسیم عبارتند از: -از طبقه بندي کننده جدا شدن. -هيدروسيکلون داره از آب مي پاشه -در موارد خاص، مقداری از فوم را قبل از شناور کردن اضافه کنید تا شناور شود و شیری که به راحتی شناور می شود را حذف کنید.   چرا شناور شدن ذرات ضخیم دشوار است و چه تدابیر باید اتخاذ شود؟ سنگ شکن خشن می تواند هزینه های سنگ شکن را صرفه جویی کند و هزینه ها را کاهش دهد.به شرطی که نرخ بازیافت خام تر تضمین شودبا این حال، ذرات خشن سنگین تر و سخت تر برای تعلیق در سلول شناور، کاهش احتمال برخورد با حباب. علاوه بر این، یک بار به حباب متصل،نيروهاي بزرگ جدا شدن باعث ميشه که اونا بيشتر سقوط کننبرای بهبود شناور شدن ذرات ضخیم، اقدامات زیر می تواند انجام شود: 1استفاده از کلکتورها با قدرت جمع آوری قوی تر و اضافه کردن کلکتورهای کمکی مانند کروزین یا دیزل برای تقویت جمع آوری ذرات خشنافزایش قدرت اتصال و چسبندگی به حباب ها، کاهش جدا شدن. 2افزایش تراکم پالپ برای افزایش شناور بودن تضمین لایه های فوم پایدار و تحریک مناسب برای ترویج تعلیق ذرات خشن و اتصال به حباب ها. 3• افزایش هوا برای ایجاد حباب های بزرگتر و "کلاستر های حباب" که از حباب های بزرگ و کوچک تشکیل شده اند، که شناوری بیشتری برای حمل ذرات خشن به سمت بالا دارند. 4. استفاده از سلول های شناور کم عمق برای کوتاه کردن مسیر شناور و کاهش جدا شدن ذرات. به طور جایگزین، از ماشین آلات شناور تخصصی مناسب برای ذرات خشن استفاده کنید.مانند سلول های شناور سیکلونیک و ماشین های شناور SkimAir. 5از کندهای فوم سریع و ثابت برای حذف فوم شناور استفاده کنید، جدا شدن ذرات را کاهش دهید.   مشکلات شناور شدن ذرات نازک و اقدامات لازم جداسازی ذرات ظریف در شناور به دلیل: 1. مساحت سطح خاص بزرگ و افزایش انرژی سطح، که منجر به جمع آوری غیر انتخابی بین سطوح معدنی مختلف در شرایط خاص می شود.انتخابي بودنش کم است، جداسازی انتخابی را دشوار می کند. 2حجم کوچک احتمال برخورد با حباب ها را کاهش می دهد. جرم کوچک باعث می شود که غلبه بر مقاومت لایه هیدراتاسیون بین ذرات و حباب ها دشوار باشد و مانع از اتصال شود.   برای مقابله با چالش های شناور شدن ذرات ظریف، اقدامات زیر می تواند اجرا شود: 1- فلوتاسیون فلوکولاسیون انتخابی: از فلوکولانس ها برای فلوتاسیون انتخابی میکرو ذرات معدنی هدف یا ذرات گانگی استفاده کنید و سپس آنها را با فلوتاسیون جدا کنید. 2. شناور شدن حامل: استفاده از ذرات معمولی با اندازه شناور شدن به عنوان حامل برای شناور کردن مواد معدنی هدف. حامل می تواند مواد معدنی مشابه یا متفاوت باشد. به عنوان مثال،از پیریت می توان برای شناور کردن ذرات طلا استفاده کرد، و کلسیت برای شناور کردن آلاینده های آهن و تیتانیوم کوچک در کائولین. 3فلاتاسیون تجمع، همچنین به عنوان فلاتاسیون امولسیون شناخته می شود: ذرات معدنی ظریف که با کلکتورها درمان می شوند، تحت اثر روغن های خنثی، جوانه ای با پوشش روغن تشکیل می دهند.کلکتور و روغن خنثی می تواند به یک امولسیون مخلوط شود و به پالپ اضافه شود، یا به طور جداگانه به پالپ با تراکم بالا اضافه می شود، به شدت تحریک می شود، سپس جوانه بالایی از آن پاک می شود. این روش برای سنگهای منگنز، ایلمنیت و آپاتیت استفاده شده است.   تاثیر اسلیم بر شناور و محلول اگر پالپ شناور حاوی شیمی بیش از حد باشد، این امر به روش های زیر به شناور منفی می دهد: 1. اسلیم ها به راحتی در محصولات فوم مخلوط می شوند و کیفیت غلظت را کاهش می دهند. 2ذرات ضخیم را پوشش می دهند و مانع شناور شدن آنها می شوند. 3. اسلیم ها مقادیر زیادی از واکنش ها را جذب می کنند و مصرف واکنش ها را افزایش می دهند. 4. خامه ها باعث می شوند که پالپ چسبناک شود و شرایط هواسازی بدتر شود.   برای حل این مسائل، اقدامات زیر می تواند انجام شود: 1استفاده از پالپ رقیق برای کاهش چسبندگی، به حداقل رساندن جذب بزاق در محصولات فوم. 2برای پراکنده کردن چسب ها مواد پراکنده اضافه کنید تا اثر مخرب آن بر روی سایر مواد معدنی از بین برود. 3برای کاهش مصرف واکنش کننده توسط اسلیم ها، از اضافه کردن مرحله ای واکنشگر استفاده کنید. 4مواد شناور را قبل از شناور کردن از آب خارج کنید.   روش های رایج پاکسازی شامل طبقه بندی هیدروسیکلون است.   با درک تاثیرات اندازه ذرات بر شناور شدن و اجرای این اقدامات، کارایی شناور شدن و کیفیت غلظت می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.

چگونه پدیده های شناور شدن مواد معدنی را مشاهده کنیم؟   مسئولیت های یک اپراتور دستگاه شناور شامل حفظ عملکرد عادی تجهیزات است.تنظیم واکنش ها و تجهیزات مبتنی بر پدیده های شناور برای اطمینان از شاخص های شناور پایدار و بهینهبنابراین، قضاوت دقیق از پدیده های شناور برای دستیابی به شاخص های خوب بسیار مهم است.روش های رایج برای ارزیابی کیفیت محصولات شناور شامل مشاهده فوم و شستن محصولات است.   1. مشاهده ی فوم اپراتورهای شناوری مقدار واکنش های شناوری، مقدار غلظت خرد شده و مقدار میانگین گردش شده را بر اساس قضاوت خود در مورد ظاهر فوم شناوری تنظیم می کنند.جنبه های اصلی مشاهده کف شناور عبارتند از::   (1) جامد در مقابل پوکی فوم زمانی به عنوان "سخت" توصیف می شود که درجه معدنی سازی در سطح مواد معدنی بالا باشد، که منجر به فوم محکم و قابل توجهی می شود، که معمولا در عملیات خشن و تمیز کننده دیده می شود.در عملیات پاکسازیاز آنجا که مواد معدنی مفید به طور عمده در خام سازی شناور شده اند، فوم تمایل به "خاک" دارد. اضافه کردن واکنشگر به طور مستقیم بر ویژگی های فوم شناور تاثیر می گذارد.فوم در اولین سلول خام خواهد بود "سخت"." فشار بیش از حد یا جمع آوری ناکافی منجر به فوم "خاک" می شود.   (2) بزرگ در مقابل کوچک اندازه حباب ها بر روی سطح لایه کف با خواص سنگ معدنی، رژیم عامل و عملیات شناور متفاوت است.حباب هایی با قطر 8-10 سانتی متر بزرگ محسوب می شوند.3- 5 سانتی متر به عنوان متوسط و 1-2 سانتی متر به عنوان کوچک. حباب های معدنی شده به خوبی معمولاً متوسط هستند و معمولاً در عملیات خشن سازی و تمیز کردن دیده می شوند.ممکن است برخی حباب های بزرگ به نظر برسند که کیفیت غلظت را افزایش می دهند.حباب های ضعیف معدنی شده اغلب بزرگ هستند (حباب های توخالی) ، که معمولاً در انتهای عملیات پاکسازی دیده می شوند.حباب های کوچک و متعدد ممکن است نشان دهنده غلظت خام با کیفیت پایین با بازیافت بالا باشد.در حالی که حباب های کوچک، متعدد و حفره ای نشان دهنده درجه پایین و کاهش بازیابی هستند. بنابراین، مشاهده اندازه حباب و جامد برای قضاوت شاخص های شناور بسیار مهم است.   (3) رنگ رنگ فوم توسط مواد معدنی متصل و رنگ فیلم آب تعیین می شود. به عنوان مثال، در شناور شدن هماتیت، فوم قرمز آجر است. فوم دم کثیف اغلب سفید است (رنگ فیلم آب).هر چه رنگ مواد معدنی شناور در جمع آوری مواد عمیق تر باشددر مقابل، هرچه رنگ در خشکی و تمیز کردن عمیق تر باشد، کیفیت غلظت بهتر است.یک استاندارد مشترک اما نه مطلق برای شناور شدن تمیز در عملیات پاکسازی این است که آیا فوم سفید ظاهر می شود، با این حال شرایط خاص نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارند.   (4) درخشش درخشش فوم تحت تأثیر درخشش مواد معدنی و درخشش فیلم آب است. خشن بودن ذرات معدنی شناور نیز بر درخشش سطح فوم تأثیر می گذارد.   (5) طرح حباب های معدنی شده در شناور اغلب به دلیل تأثیرات جریان خمیر، تعامل حباب ها و کشش گرانشی ذرات معدنی لایه سطحی تقریباً گرد یا بیضوی به نظر می رسند.حباب های معدنی تازه شکل گرفته دارای خطوط مشخصی هستند، در حالی که حباب ها در سطح خمیر برای دوره های طولانی دارای خطوط مبهم هستند.     (6) ضخامت ضخامت لایه ی فوم به مقدار فوم مورد استفاده و درجه ی معدنی شدن حباب بستگی دارد.و معدنی شدن خوب منجر به یک لایه فوم ضخیم تر می شوداما ذرات معدنی شناور بیش از حد ضخیم، تشکیل یک لایه کف ضخیم را دشوار می کند. خواص مختلف سنگ آهن نیاز به ضخامت لایه کف متفاوت دارند.   (7) شکنندگی در مقابل چسبندگی فوم شکننده ثبات ضعیف دارد و به راحتی شکسته می شود، در حالی که فوم بیش از حد چسبناک ممکن است باعث "پاشی فوم" شود، که منجر به کیفیت غلظت ضعیف و مشکلات حمل و نقل می شود.آلودگی روغن، یا مقدار قابل توجهی از چسب در معدن می تواند باعث چسبندگی کف شود.   (8) صدا صدای کف که توسط یک جاروبرقی پاک می شود نشان دهنده خواص مواد معدنی است. مواد معدنی سنگین با ذرات خشن و کف جامد هنگام سقوط به خندق کف، صدای "سیزلی" تولید می کنند.   2محصولات لباسشویی شستن محصولات فوم یا خروجی با قاشق، کاسه یا ظرف لباسشویی به ارزیابی کیفیت غلظت و از دست دادن فلز کمک می کند.   3الزامات شستشوی مکان های مناسب شستن و محصولات مناسب را بر اساس هدف شستن انتخاب کنید. مقادیر نمونه مناسب و میزان شستن بر اساس محتوای مواد معدنی و نوع را تعیین کنید.   برای بازرسی دقیق شستن، اطمینان حاصل کنید که در مکان های نمونه برداری، مقادیر نمونه و میزان شستن در هر بار سازگار است.

YX500: یک جایگزین سیانید سدیم در تزریق طلا محدوده کاربرد YX500 1مواد قابل استفاده:YX500 در مورد مواد مختلف حاوی طلا از جمله طلا، سنگ نقره اکسید شده، سنگ اولیه، زغال سنگ سیانید، غلظت طلا، گلوله سرخ کردن و لجن آنود استفاده می شود. 2فرآیندها:این روش برای روش های مختلف لیسینگ مانند لیسینگ انبوه، لیسینگ استخر، لیسنگ کربن و لیسینگ مخلوط مناسب است.   ویژگی های YX500 1. ظاهر:YX500 به صورت پودری جامد است. 2روش انحلال:وقتی با آب در دمای اتاق مخلوط می شود، به راحتی حل می شود. 3تنظیم قلیایی:لیمو یا سودا کاستک معمولا برای حفظ سطح pH بین 10-12 مورد استفاده قرار می گیرد. دستورالعمل های استفاده و احتیاط 1آماده سازی محلول:دوز YX500 منعکس کننده سیانید سدیم است. غلظت ها با توجه به درجه سنگ معدنی و محتوای ناخالصی متفاوت است، معمولاً در غلظت 15-20٪ آماده می شود. 2روش استفاده:YX500 از روش های دود کردن سیانید سدیم استفاده می کند. 3احتیاط: نظارت منظم بر محتوای مایعات گرانبها و لاغر، pH و غلظت YX500 توصیه می شود. انحراف pH خارج از محدوده 10-12 مصرف YX500 و کارایی لیس کردن را تحت تاثیر قرار می دهد. بقاياييه ي کوچيک سياه بعد از انحلال اثربخشی رو کاهش نميده YX500 می تواند به تنهایی یا در کنار سیانید سدیم استفاده شود. مناسب برای فرایندهای مختلف لوله کشی از جمله جایگزینی خمیر کربن و پودر زین روش های استخراج طلا همچنان مطابق با لوله کشی سیانید است. YX500 آب برگشت آب قابل بازیافت است. اثربخشی لیسانس در محدوده دمای 0 تا 50 درجه سانتیگراد، مشابه سیانید سدیم باقی می ماند. مصرف YX500 نسبت به سیانید سدیم متفاوت است؛ برای مواد با درجه بالا، ناخالص یا دارای طلا، معمولا 1.5-3 برابر بیشتر است.   برای اطلاعات بیشتر در مورد YX500 اینجا کلیک کنید!