چین Y&X Beijing Technology Co., Ltd. اخبار شرکت

  1. آزمون ظرافت خرد کردن قرار گرفتن در معرض مونومر طلا یا سطح خالی طلا یک شرط اولیه برای لیس کردن سیانید یا روش های جدید لیس کردن غیر سمی است.افزایش ظرافت خرد کردن به طور مناسب می تواند سرعت لیس کردن را افزایش دهدبا این حال، خرد کردن بیش از حد نه تنها هزینه های آسیاب را افزایش می دهد، بلکه احتمال ورود ناخالصی های قابل لیچ به محلول لیچ را افزایش می دهد.که منجر به از دست دادن سیانید یا مواد خیس کننده و طلا محلول می شود.برای تعیین ظرافت مناسب خرد کردن، باید ابتدا یک آزمایش ظرافت خرد کردن انجام شود.   2تست انتخاب عامل پیش درمان خلاء معدن طلا اغلب نیاز به آزمایشات انتخاب عامل قبل از درمان دارد. عوامل معمول مانند پروکسید کلسیم، هیپوکلوریت سدیم، پروکسید سدیم، پروکسید هیدروژن، اسید سیتریک،و نیترات سرب را با روش های معمولی که هیچ عامل پیش پردازش استفاده نمی شود مقایسه می کنند.، با هدف تعیین اینکه آیا پیش از درمان ضروری است. پروکسید کلسیم، هیپوکلوریت سدیم و پروکسید سدیم پروکسید پایدار و به طور گسترده ای استفاده می شود،با انتشار اکسیژن طولانی، که به بهبود نرخ خلاء طلا در مواد خلاء کمک می کند. پروکسید هیدروژن و اسید سیتریک به عنوان عوامل اصلی تولید اکسیژن در طول فرآیند خلاء اکسیژن کافی را تامین می کنند.یون های سرب نیترات سرب (در مقادیر مناسب) می توانند فیلم غیرفعال سازی روی طلا را در طول لیس کردن سیانید از بین ببرند.، سرعت ذوب شدن طلا، کاهش زمان سیانیداسیون و افزایش سرعت لیس شدن.   3تست دوز قلیایی و گلی محافظ برای تثبیت محلول سیانید سدیم یا مواد غیر سمی برای لیس کردن و به حداقل رساندن تلفات شیمیایی، مقدار مناسب قلی باید به لیس کردن اضافه شود تا قلیتی معینی را حفظ کند.در محدوده مشخصيبا افزایش غلظت قلی، سرعت لیسیدن طلا ثابت باقی می ماند در حالی که دوز عامل لیسیدن به همان اندازه کاهش می یابد.قلیایی بیش از حد انحلال طلا را کند می کند و سرعت لیس شدن را کاهش می دهددر آزمایشات و تولید، گلی که به طور گسترده و ارزان قیمت در دسترس است، معمولا به عنوان قلی محافظ لوله کشی استفاده می شود.این به تعیین دوز خاص مورد نیاز برای تولید عملی کمک می کند.   4آزمایش دوز عامل لیچینگ در فرآیند آبشوری طلا، دوز عامل آبشوری مستقیما متناسب با میزان آبشوری طلا در یک محدوده خاص است.دوزهای بیش از حد بالا نه تنها هزینه های تولید را افزایش می دهند بلکه تأثیر کمی در افزایش بیشتر میزان لیسیدن دارندبنابراین، بر اساس آزمایش ظریف خرد کردن، یک آزمایش دوز عامل لیچینگ برای تعیین دوز بهینه انجام می شود، مصرف عامل و هزینه های تولید را کاهش می دهد.   برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد جایگزین سیانید کم سمی YX500 اینجا کلیک کنید!     5. تست زمان رسوب برای دستیابی به نرخ بالا لیسینگ، افزایش زمان لیسینگ یک عمل رایج است، اجازه می دهد تا انحلال کامل طلا و به حداکثر رساندن کارایی لیسینگ.سرعت آب شدن طلا تا زمان ثبات به تدریج افزایش می یابد.با این حال، زمان طولانی تر لیسیدن همچنین سایر ناخالصی ها را در آب رسوب حل می کند و انباشته می شود، که مانع از انحلال طلا می شود. یک آزمایش زمان لیسیدن برای تعیین حداکثر مدت انجام می شود. 6آزمایش غلظت آب رسوب در طول لیسیدن، غلظت مواد خمیر مستقیما بر سرعت و سرعت لیسیدن طلا تأثیر می گذارد. غلظت های بالاتر منجر به غلظت بالاتر و مایعات پایین تر می شود.کاهش سرعت و سرعت خلاء طلادر مقابل، غلظت بسیار پایین باعث افزایش کارایی لیسانس می شود، اما همچنین نیاز به تجهیزات بزرگتر و سرمایه گذاری بیشتر دارد، در حالی که به طور متناسب دوز واکنش و هزینه های تولید را افزایش می دهد.یک آزمایش غلظت خمیر انجام می شود تا غلظت مطلوب خمیر خمیر را تعیین کند..   7آزمایش پیش پردازش کربن فعال برای روش کربن در لیچ (CIL) ، باید از کربن فعال سخت و مقاوم در برابر فرسایش استفاده شود تا از وارد شدن ذرات کاربن نازک به دلیل سایش در هنگام مخلوط شدن جلوگیری شود.که منجر به از دست دادن طلا و کاهش نرخ بازیابی می شودآزمایش به طور معمول از کربن فعال پوسته نارگیل با اندازه ذرات 6-40 میش استفاده می کند. شرایط پیش پردازش شامل نسبت آب به کربن 5 است:1سپس کربن با استفاده از سیب های 6-mesh و 16-mesh، پاکسازی ذرات ظریف زیر 16-mesh انجام می شود.کربن انتخاب شده (6 تا 16 میش) برای آزمایشات آبشوری و جذب کربن استفاده می شود..   8آزمون چگالی کربن پایه در آزمایشات آبشوری سنگ آهن طلا، کربن فعال شده 6 تا 16 شبکه ای از پوسته نارگیل معمولاً برای جذب و بازیابی طلا حل شده انتخاب می شود، که باعث تولید کربن پر از طلا می شود.که پس از آن تحت دزورپشن کربن بالغ و الکترووینینگ برای تولید طلا نهایی قرار می گیردچگالی کربن پایه به طور مستقیم بر بهره وری جذب تاثیر می گذارد. یک آزمایش چگالی کربن پایه برای تعیین چگالی مطلوب انجام می شود.   9آزمایش زمان جذب کربن برای تعیین زمان مناسب آبشوری کربن و به حداقل رساندن فرسایش کربن پر از طلا،آزمایش زمان قبل از لیس کردن و لیس کردن کربن (ادسورپشن) پس از تعیین زمان کل لیس کردن لازم است..   10آزمایش کامل فرآیند آبشوری کربن برای تأیید ثبات فرآیند لیس کردن کربن و بازتولید نتایج آزمایش، یک آزمایش موازی جامع از کل فرآیند لیس کردن کربن انجام می شود.پس از تعیین شرایط مطلوب در نه آزمایش فوق، آزمون نهایی اعتباربخشی یکپارچه انجام می شود. این یک مطالعه آزمایشی در مقیاس کامل برای لیز کربن در پردازش سنگ آهن طلا را تکمیل می کند. بسته به نیازهای واقعی تولید،آزمایش های اضافی ممکن است شامل آزمایش های بازیافت تخلیه (حلول بی گیاه) یا اندازه گیری میزان رسوب باقیمانده های کربن از طریق لیسیدن باشد..   شرکت Y&X Beijing Technology Co., Ltd. یک ارائه دهنده اختصاصی راه حل های بهره برداری برای معادن فلزی است که در واکنش های کارآمد و سازگار با محیط زیست تخصص دارد.با تجربه گسترده ای در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، فلزات نادر مانند کوبالت و پالادیوم، و معادن غیر فلزی مانند بیسموت، فلوریت و فسفات،ما راه حل های سفارشی متناسب با ماهیت خاص معدن و شرایط تولید شما ارائه می دهیمهدف ما تضمین حداکثر سود برای مشتریان ما از طریق روش های پیشرفته سودآوری و واکنش های کارآمد است.Y&X متعهد به ارائه راه حل های یک توقف سودآوری است و به دنبال همکاری موفق با شما است.  

معرف های فلوتاسیون نقش مهمی در فرآوری مواد معدنی دارند و به تنظیم و کنترل رفتار شناورسازی مواد معدنی کمک می کنند. رایج ترین معرف ها شامل جمع کننده ها، کف کننده ها، تنظیم کننده ها و کاهش دهنده ها هستند. در زیر یک نمای کلی از برخی از معرف های فلوتاسیون که اغلب مورد استفاده قرار می گیرند آورده شده است:   1. کلکسیونرها کلکتورها آب گریزی سطوح معدنی را افزایش می دهند و در طول شناورسازی، اتصال ذرات معدنی به حباب های هوا را افزایش می دهند.   زانتات ها خواص شیمیایی:زانتات ها نمک های دی تیو کربنات ها هستند که معمولاً شامل اتیل زانتات (C2H5OCS2Na) و ایزوپروپیل زانتات (C3H7OCS2Na) می شود. ویژگی ها:قدرت جمع آوری قوی اما انتخاب کم، عمدتا برای کانی های سولفیدی استفاده می شود. برنامه های کاربردی:مناسب برای شناورسازی سنگ معدن مس، سرب و روی. داده ها:در فلوتاسیون مس، دوز اتیل زانتات از 30 تا 100 گرم در تن متغیر است و نرخ بازیابی بیش از 90٪ است.   برای دانستن بیشتر اینجا را کلیک کنید: دی تیوفسفات ها خواص شیمیایی:دی تیوفسفات ها نمک های اسید دی تیوفسفریک هستند، مانند دی اتیل دی تیوفسفات سدیم (NaO2PS2(C2H5)2). ویژگی ها:تعادل خوبی بین گزینش پذیری و قدرت جمع آوری، برای سنگ معدن سولفید مس، سرب و روی موثر است. برنامه های کاربردی:در شناورسازی سنگ معدن طلا، نقره و مس استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون سنگ معدن طلا، دی تیوفسفات ها با 20-80 گرم در تن استفاده می شود که به نرخ بازیافت بالای 85 درصد می رسد.   کربوکسیلات ها خواص شیمیایی:کربوکسیلات ها حاوی گروه های کربوکسیلیک اسید مانند اولئات سدیم (C18H33NaO2) هستند. ویژگی ها:مناسب برای فلوتاسیون مواد معدنی اکسید شده و غیرفلزی. برنامه های کاربردی:در فلوتاسیون هماتیت، ایلمنیت و آپاتیت استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون آپاتیت، اولئات سدیم در غلظت های 50-150 گرم در تن استفاده می شود که نرخ بازیابی حدود 75 درصد است.   2. Frothers کف‌کننده‌ها باعث ایجاد حباب‌های پایدار و یکنواخت در حین شناور شدن می‌شوند و به اتصال و جداسازی ذرات معدنی کمک می‌کنند.   روغن کاج خواص شیمیایی:عمدتاً از ترکیبات ترپن تشکیل شده و قابلیت کف کردن عالی را ارائه می دهد. ویژگی ها:توانایی کف کردن قوی با ثبات حباب خوب. برنامه های کاربردی:به طور گسترده برای مواد معدنی سولفیدی و غیرفلزی استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون مس، دوز روغن کاج معمولاً 50-10 گرم در تن است.   بوتانول خواص شیمیایی:یک ترکیب الکلی با خاصیت کف کردن متوسط. ویژگی ها:توانایی کف کردن متعادل را با فوم پایدار فراهم می کند. برنامه های کاربردی:مناسب برای شناورسازی کانی های مس، سرب و روی. داده ها:در فلوتاسیون سرب از بوتانول 20-5 گرم در تن استفاده می شود.   برای دانستن بیشتر اینجا را کلیک کنید:   کف ساز Y&X Q80 با چندین ویژگی کلیدی مشخص می شود که آن را به انتخابی جذاب برای فرآوری مواد معدنی تبدیل می کند: جایگزین MIBC:این به عنوان یک جایگزین عملی برای MIBC، که معمولا در صنعت استفاده می شود، عمل می کند. غیر خطرناک:ماهیت غیر خطرناک آن محیط کار ایمن تر و انطباق آسان تر با استانداردهای نظارتی را تضمین می کند.   3. تنظیم کننده ها تنظیم کننده ها pH دوغاب را تنظیم می کنند، سطوح معدنی را مهار یا فعال می کنند و انتخاب شناور را افزایش می دهند.   آهک خواص شیمیایی:عمدتاً از هیدروکسید کلسیم (Ca(OH)2) تشکیل شده است که برای کنترل pH دوغاب استفاده می شود. ویژگی ها:می تواند pH دوغاب را در محدوده 10-12 تنظیم کند. برنامه های کاربردی:به طور گسترده در فلوتاسیون سنگ معدن مس، سرب و روی استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون مس، آهک در غلظت های 500-2000 گرم در تن اعمال می شود.   سولفات مس خواص شیمیایی:سولفات مس (CuSO4) یک اکسید کننده قوی است که معمولاً به عنوان یک فعال کننده برای مواد معدنی سولفید استفاده می شود. ویژگی ها:اثرات فعال سازی قابل توجهی را نشان می دهد، به ویژه برای شناورسازی پیریت. برنامه های کاربردی:در فعال سازی سنگ معدن مس، سرب و روی استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون سرب از سولفات مس 50-200 گرم در تن استفاده می شود.   برای دانستن بیشتر اینجا را کلیک کنید: 4. افسرده ها داروهای کاهش دهنده فعالیت شناورسازی برخی از مواد معدنی را سرکوب می کنند و جداسازی انتخابی را ممکن می سازند.   سیلیکات سدیم خواص شیمیایی:سیلیکات سدیم ترکیبی حاوی سیلیکات با خاصیت پخش کنندگی و بازدارندگی است. ویژگی ها:به طور موثر مواد معدنی گنگ را مهار می کند. برنامه های کاربردی:در شناورسازی سنگ‌های مس، سرب و روی برای کاهش کانی‌های گنگ استفاده می‌شود. داده ها:در فلوتاسیون مس، سیلیکات سدیم در غلظت های 100-500 گرم در تن استفاده می شود.   سولفید سدیم خواص شیمیایی:سولفید سدیم (Na2S) یک عامل احیا کننده قوی است که معمولاً برای کاهش مواد معدنی اکسید شده استفاده می شود. ویژگی ها:در سرکوب اکسیداسیون مواد معدنی مس بسیار موثر است. برنامه های کاربردی:در شناورسازی کانی های اکسید شده مس، سرب و روی استفاده می شود. داده ها:در فلوتاسیون مس اکسید شده، سولفید سدیم با 50-150 گرم در تن اعمال می شود.   معرف های فلوتاسیون انواع مختلفی دارند که هر کدام دارای خواص شیمیایی و کاربردهای خاصی هستند. انتخاب و ترکیب معرف های مناسب می تواند راندمان فلوتاسیون و کیفیت محصول را به طور قابل توجهی افزایش دهد. کاربرد عملی مستلزم انتخاب معرف ها و دوزهای بهینه بر اساس ویژگی های سنگ معدن، الزامات فرآیند و ملاحظات اقتصادی است.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. متخصص در معرفهای کارآمد و سازگار با محیط زیست برای استخراج سنگ معدن فلزی و غیرفلزی است. با تجربه گسترده در سنگ‌های معدنی مانند مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، کبالت، پالادیوم، بیسموت، فلوریت و فسفات، راه‌حل‌های سفارشی و پیشرفته را برای به حداکثر رساندن مزایای شما ارائه می‌کنیم. متعهد به ارائه خدمات بهره مندی یک مرحله ای، ما مشتاقانه منتظر یک همکاری موفق با شما هستیم.  

خیساب سنگ یک روش رایج برای استخراج طلا از سنگ آهن است و خواص سنگ خام، از جمله ویژگی های معدنی آن، مواد معدنی مرتبط و توزیع اندازه ذرات،به طور قابل توجهی بر بهره وری فرآیند خیساندن توده تاثیر می گذارد..   1ویژگی های معدنی مواد خام مورد استفاده در خلاء انبوه شامل بلوک های بزرگ سنگ معدنی است که بر روی یک پد انبوه شده اند. محلول خلاء به سطح سنگ معدنی، منافذ و هواپیماهای شکاف نفوذ می کند تا با طلا تماس داشته و آن را حل کند.بنابراین، سنگهای معدنی دارای حفره پذیری بالا و شکاف به خوبی توسعه یافته روند لیس کردن را تسهیل می کنند. سنگهای اولیه متراکم، با این حال، با لیس کردن انبوه دشوار است. در مقابل، سنگ های اکسید شده،که از آب و هوا رنج می برند.، تمایل به تبدیل شدن به متخلخل و نفوذ پذیر دارند، که آنها را برای لیسینگ انبوه مناسب تر می کند.   ذرات طلا ظریف تر دارای سرعت بیشتر لیسیدن هستند، اما برای لیسیدن موثر باید در معرض قرار گیرند. ذرات طلا خشن تر به زمان های طولانی تری نیاز دارند.و نرخ بازیافت آنها معمولا کمتر استشکل ذرات طلا نیز نقش مهمی را بازی می کند؛ فلک های نازک و آشکار سریعتر، در حالی که ذرات خشن و گرد آهسته تر می شوند.ذرات طلا با منافذ باز در سطح خود را به طور کارآمدتر leach.   2مواد معدنی مرتبط مواد معدنی مختلف موجود در معدن بر فرآیند لیسیدن تا مسافت های مختلف تأثیر می گذارند. مواد معدنی که با سیانید و اکسیژن در محلول لیسیدن واکنش نشان می دهند،یا آنهایی که روی سطح ذرات طلا جذب می شوند.، می تواند از طریق مصرف سیانید و اکسیژن یا تصفیه سطح طلا، خنثی شدن طلا را جلوگیری کند.   مواد معدنی سولفید آهن، مانند پیریت، مارکاسیت و پیروتیت، می توانند با سیانید و اکسیژن در محلول لیسیدن واکنش شیمیایی داشته باشند و این واکنش ها را مصرف کنند.محصولات متوسط از این واکنش ها نیز اکسیژن و سیانید موجود را از بین می برند..   مواد معدنی حاوی آرسنیک مانند آرسنوپیریت، ریالگار، اورپیمنت و تری اکسید آرسنیک می توانند به طور مشابه با اکسیژن و سیانید واکنش نشان دهند و اجزای شیمیایی موثر در محلول لیسیدن را کاهش دهند.   مواد معدنی مس و روی نیز با سیانید واکنش نشان می دهند و منجر به مصرف آن می شوند. مواد معدنی آنتیمونی ممکن است روی ذرات طلا سپرده ای ایجاد کنند و مانع از فرآیند لیس کردن شوند. اکسید کلسیم بیش از حد،به عنوان یک قلی محافظ استفاده می شود، می تواند در سطوح طلا در سطوح pH بالا، پروکسید کلسیم را تشکیل دهد و بیشتر لوله کشی را مهار می کند.   سنگ معدنی حاوی مواد معدنی کربنی می تواند طلا محلول شده را جذب کند و منجر به از دست دادن در انبار شود و به دست آوردن کل طلا را کاهش دهد.   3اندازه ذرات معدن از منظر حرکتی، اندازه ذرات کوچکتر باعث افزایش سطح متجلی ذرات طلا می شود، تماس بین فاز جامد و مایع را افزایش می دهد و روند لیسیدن را تسریع می کند.   با این حال، ذرات بیش از حد ظریف می توانند سرعت نفوذ محلول لیسیدن را کاهش دهند و بر جدایی جامد-سیال در داخل انبار تأثیر منفی بگذارند.ذرات ظریف می توانند جریان یکنواخت محلول لیس کردن را مسدود کنندهمچنین ذرات ظریف می توانند فرآیند شستشوی را پیچیده کنند و منجر به از دست دادن محلول های حاوی طلا و افزایش زمان شستشوی شوند.     محصول به طور گسترده ای شناخته شده Y&X، YX500 gold leaching reagent، به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای سیانید سدیم بسیار سمی، به طور موثر بر تقریبا تمام معایب آن غلبه می کند.YX500 در حال حاضر در تولید و کاربرد صنعتی است. The innovative "combined leaching" and "on-site cleaning" technologies developed by Y&X ensure that tailing pond sludge is discharged according to environmental standards while maintaining high gold recovery rates.   مزایای اصلی YX500 عبارتند از: 1سمی و دوستانه زیست محیطی پایین، ارائه ایمنی افزایش یافته در حمل و نقل، استفاده و ذخیره سازی. 2به عنوان یک محصول شیمیایی استاندارد، YX500 می تواند از طریق دریا، راه آهن یا جاده حمل و نقل شود، که هزینه حمل و نقل را به شدت کاهش می دهد. 3این می تواند به طور مستقیم سیانید سدیم را بدون نیاز به هرگونه تغییر در فرآیندهای لوله کشی موجود جایگزین کند. 4. YX500 امکان رسوب سریعتر از سیانید سدیم را فراهم می کند، چرخه تولید را 30٪ کاهش می دهد که باعث صرفه جویی در نیروی کار، کاهش هزینه ها و صرفه جویی در آب می شود. 5این استقرار عالی و ظرفیت جذب کربن بهبود یافته را فراهم می کند، عملکرد کربن فعال را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و نرخ بازیابی طلا را افزایش می دهد.   برای اطلاعات بیشتر در مورد YX500 اینجا کلیک کنید!    

معدن شناسی پردازش سنگ های آتش شکن طلا نشان می دهد که دلایل مانع از سیانیداسیون طلا عمدتاً به دلیل وضعیت رخ دادن طلا و ترکیب مواد معدنی است.این دلایل را می توان به دو نوع اصلی تقسیم کرد: محصور شدن فیزیکی و تداخل شیمیایی.   چي شده؟محاصره فیزیکی? گنجایش فیزیکی به طلا اشاره دارد که به صورت ظریف در سایر مواد معدنی اولیه پخش می شود یا گنجانده می شود، که باعث می شود بسیار پراکنده و استخراج آن دشوار باشد.مواد معدنی اصلی که طلا را در خود گنجانده اند، پیریت و آرسنوپیریت هستند.در حالی که طلا در کوارتز و سولفات ها کمتر یافت می شود، بازیابی آن از کوارتز و سیلیکات از نظر اقتصادی غیرقابل استفاده است.   این نوع سنگ طلا آتش شکن مهم ترین و مطالعه شده ترین سنگ طلا است و تحقیقات زیادی برای یافتن راه حل های موثر انجام شده است.مواد معدنی میزبان اصلی مانند پیریت و آرسنوپیریت، که طلا را محصور می کنند، همچنین عوامل کلیدی در ایجاد تداخل شیمیایی هستند.   چي شده؟مداخله شیمیایی? تداخل شیمیایی زمانی رخ می دهد که مواد موجود در معدن سیانید و اکسیژن را مصرف کنند یا طلا را جذب کنند و در نتیجه روند سیانیداسیون را مختل کنند.انواع خاص تداخل شیمیایی عبارتند از:   1مواد معدنی سولفید: مواد معدنی مختلف سولفید در سنگ طلا سیانید مصرف می کنند. 2مواد معدنی مصرف کننده اکسیژن: مواد معدنی که در طول تجزیه اکسیژن مصرف می کنند. 3مواد کربنی: موادی که پیچیدگی های طلایی محلول شده را جذب می کنند و پدیده های "سرقت" مشابه کربن فعال را ایجاد می کنند. 4فیلم های محافظ: مواد معدنی مانند آرسنیک، آنتی مون و سرب که به شکل ترکیبات یا کالوئیدها حل می شوند، فیلم های محافظ بر روی ذرات طلا ایجاد می کنند و مانع استخراج می شوند. 5ترکیبات محلول: طلا در ترکیبات یا اشکال محلول وجود دارد. 6.پسیفاسیون: محلول طلا در هنگام تماس با سایر مواد معدنی رسانا، پسیفاسیون می شود.   در میان این سنگ ها، سنگ های حاوی آرسنیک، گوگرد و سولفاید کربن بالا رایج ترین و چالش برانگیزترین سنگ های جهان هستند. روش هایی برای بهبود درمان سنگ طلا برای بهبود پردازش سنگ طلا، روش های مختلفی را می توان بکار گرفت: 1روش های مکانیکی: شکستن مواد غلتک برای آزاد کردن طلا 2. پیش تربیتی قبل از سیانیداسیون: اکسیداسیون و تجزیه مواد معدنی اولیه برای آزاد کردن طلای گیره شده و حذف اجزای مداخله کننده. تکنیک ها شامل سرخ کردن اکسیداتیو، اکسیداسیون تحت فشار,و اکسیداسیون باکتریایی. 3روش های لیسیدن غیر سیانید: اجتناب از اثرات مضر مواد مداخله کننده با استفاده از جایگزین هایی مانند تیوسولفات یا لیسیدن تیوریا. 4سیانیداسیون پیشرفته: بهبود فرآیند سیانیداسیون از طریق روش هایی مانند سیانیداسیون تحت فشار، اضافه کردن اکسیدان ها یا استفاده از مواد شیمیایی برای خنثی کردن اجزای مضر.   در سال های اخیر، تعداد معادن طلا که این فناوری های تصفیه را اتخاذ می کنند به سرعت افزایش یافته است.و پیش اکسیداسیون باکتریایی همچنان رایج ترین روش ها در تحقیقات و کاربردهای عملی هستند..   شرکت Y&X Beijing Technology Co., Ltd. متخصص در راه حل های بهره وری و سازگار با محیط زیست برای معادن فلزی و غیر فلزی است. با تخصص در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل,ما روش های پیشرفته و واکنش های کارآمد را برای نیازهای خاص شما طراحی می کنیم.هدف ما به حداکثر رساندن مزایای شما و ارائه جامعما منتظر همکاری موفق با شما هستیم.

آزمایش جریان فرآیند معمولاً قبل از طراحی اولیه یک کارخانه بهره‌برداری یا اصلاح فناوری موجود انجام می‌شود. این آزمایشات مرجعی برای طراحی یا نوسازی فنی کارخانه ارائه می دهد. معمولاً ابتدا آزمایش‌های آزمایشگاهی انجام می‌شود و پس از آن برنامه‌ریزی براساس نتایج انجام می‌شود تا مشخص شود آیا آزمایش‌های نیمه صنعتی یا صنعتی لازم است یا خیر.   فرآیند آزمایش برای رویه‌های سودآوری معمولاً توسط یک واحد تحقیقاتی توسعه می‌یابد که داده‌های لازم را نیز جمع‌آوری می‌کند. اگر شرایط اجازه دهد، بخش‌های آزمایش، طراحی و تولید می‌توانند برای نهایی کردن جزئیات آزمایش با یکدیگر همکاری کنند.   I. محتوای عمومی جمع آوری داده هاقبل ازبهره مندی الف. درک وظایف و الزامات مشتری 1. مقیاس و عمر مفید کارخانه بهره برداری را تعیین کنید. 2. اجزای مفید اصلی و مسائل مربوط به استفاده جامع را شناسایی کنید. 3. مراحل آزمایش و تاریخ تکمیل مورد نیاز را مشخص کنید. 4. مشخص کنید که آیا کارخانه سنگ معدن را از یک کانسار فرآوری می کند یا نهشته ها و انواع متعدد. 5. به هر الزام خاص برای ترکیب شیمیایی، عیار و اندازه ذرات کنسانتره توجه کنید. 6. عرضه و عملکرد منابع آب، معرف‌های بهینه‌سازی و سوخت‌های بو دادن را در منطقه کارخانه تجزیه و تحلیل کنید.   ب. اطلاعات مربوط به زمین شناسی 1. نوع کانسار، ذخایر زمین شناسی، ویژگی های کانی، انواع سنگ، ویژگی های درجه، الگوهای کانی سازی، و تغییرات سنگ های اطراف را شناسایی کنید. 2. انجام ارزیابی چشم انداز و طراحی یک استراتژی نمونه گیری.   ج. اطلاعات طراحی معدن 1. طرح ها و روش های توسعه معدن را ترسیم کنید. 2. استخراج همزمان یا استخراج انتخابی انواع سنگ معدن را شرح دهید. 3. نرخ رقت و عیار سنگ معدن استخراج شده را ارائه دهید. 4. نسبت های نوع سنگ معدن و میانگین عیار برای منطقه معدن طراحی شده، و نسبت های نوع سنگ معدن برنامه ریزی شده و میانگین عیار برای 5-10 سال آینده را شرح دهید.   د. اطلاعات بهره مندی 1. هر گونه الزامات ویژه برای آزمایش را از طرح بهره‌وری مشخص کنید. 2. روش های تحقیق و تولید آزمایش در سراسر جهان برای سنگ معدن های مشابه را مرور کنید. 3. فناوری های بالقوه پیشرفته ای را که می توان به کار برد، شناسایی کنید.   II. محتوای اصلی تست جریان فرآیند بهره‌وری الف. تحقیقات خواص سنگ معدن درک خواص سنگ معدن برای انتخاب یک طرح بهره‌برداری و تعریف طرح کارخانه بسیار مهم است. این شامل: 1. تجزیه و تحلیل کیفی و نیمه کمی طیف سنجی. 2. تجزیه و تحلیل شیمیایی جامع، شناسایی مواد معدنی، آنالیز فاز، آنالیز اندازه، آنالیز مغناطیسی، آنالیز مایعات سنگین، سنجش آتش، آزمایش‌های آسیاب‌پذیری، و خواص فیزیکی مختلف (وزن مخصوص، حساسیت مغناطیسی، رسانایی، محتوای رطوبت، چگالی واقعی و توده، زاویه استراحت، زاویه اصطکاک، سختی، ویسکوزیته، و غیره).   ب. روش‌های بهره‌وری، ساختارهای جریان، شاخص‌ها و شرایط فرآیند این جنبه‌ها مستقیماً بر طراحی کارخانه تأثیر می‌گذارند و باید به دقت در نظر گرفته شوند تا از شاخص‌های بهره‌وری قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. برای سنگ معدن های پیچیده یا آن هایی که عملکرد غنی سازی محدودی دارند، آزمایش های اکتشافی باید قبل از برنامه آزمایش باشد. این برنامه باید شامل طرح هایی مبتنی بر شیوه های تولید موفق و فناوری های جدید با پتانسیل اثبات شده برای کاربرد عملی باشد. طرح‌های آزمایش چندگانه باید برای مقایسه‌های فنی و اقتصادی با تجزیه و تحلیل دقیق 1-2 طرح جریان کلیدی در نظر گرفته شود.   شرایط فرآیند باید با شناسایی عوامل تأثیرگذار و تعیین بهترین محدوده برای عملیات کلیدی بهینه شود. ساختار جریان باید شامل تعداد مراحل سنگ زنی و جداسازی، عملیات خشن کردن، تمیز کردن و جداسازی و نمودارهای جریان جرمی باشد. در صورت لزوم، نمودارهای جریان دوغاب باید ارائه شود.   ج. تجزیه و تحلیل خروجی های بهره مندی تجزیه و تحلیل های مختلفی (طیفی، شیمیایی، سنجش آتش، فاز، اندازه، شناسایی مواد معدنی) باید بر روی کنسانتره، میدلینگ و باطله انجام شود تا مسائلی مانند: 1. عیار کم کنسانتره، نرخ بازیابی کم، نسبت کرومیت/منگنز برآورده نشده. 2. جهت غنی سازی برخی از عناصر همزمان. 3. انجام برخی عملیات بهره‌برداری و فناوری‌های جدید برای کانی‌های مختلف.   ویژگی‌های خروجی مانند ترکیب شیمیایی، ویژگی‌های اندازه، چگالی واقعی و ظاهری، و نرخ رسوب کنسانتره و باطله داده‌های اساسی برای طراحی کارخانه هستند.   د. آیتم های ویژه آزمون ممکن است بر اساس درخواست کاربر و واحد طراحی، موارد آزمایش خاصی مورد نیاز باشد، مانند شناورسازی با آب بازیافتی، تصفیه فاضلاب تصفیه‌شده، فیلتراسیون کنسانتره فلوتاسیون، استفاده از سنگ معدن غیرمجاز، و آزمایش‌های تکمیلی پس از آزمایش‌های تولید.   III. تحقیق در مورد روش های بهره مندی و آزمون فرآیند 1.تحقیق در مورد روشهای سودآوری: با توجه به پیشرفت در فناوری بهره‌برداری، ممکن است چندین روش برای تصفیه یک نوع سنگ معدنی موجود باشد. آزمایش مقایسه ای روش های مختلف باید بر اساس خواص سنگ معدن، الزامات کیفیت محصول و شرایط ساخت برای انتخاب مناسب ترین روش انجام شود.   2.تست شرایط جداسازی: شناورسازی:آزمایش ها باید شامل ظرافت آسیاب، غلظت دوغاب، دما، pH، رژیم معرف، هم زدن و زمان شناورسازی باشد. آزمایش‌های اضافی ممکن است استفاده از آب بازیافتی، کیفیت آب، حذف معرف، حذف رسوب، فشار هوا و حجم هوا را پوشش دهد. جداسازی مغناطیسی:آزمایش ها باید شامل شدت القای مغناطیسی، اندازه ذرات ورودی مواد، ظرفیت، طبقه بندی در مقابل غیر طبقه بندی باشد. برای جداسازی مغناطیسی ضعیف خشک، آزمایش های اضافی در مورد تأثیر رطوبت سنگ معدن و شستشو بر روی شاخص های جداسازی مورد نیاز است. برای جداسازی مغناطیسی قوی مرطوب، آزمایش ها باید غلظت دوغاب، فشار و حجم آب شستشو، شکاف صفحه متوسط، سرعت چرخش و تجمع مواد معدنی قوی مغناطیسی را پوشش دهند. جداسازی گرانشی:آزمایش ها باید شامل مقدار خوراک، اندازه و محدوده ذرات، غلظت دوغاب (نسبت جامد به مایع)، فشار و حجم آب شستشو، روش های تغذیه و تخلیه، و موقعیت برش باشد. پارامترهای تجهیزات خاص نیز باید آزمایش شوند. آزمایش‌های مقایسه‌ای مواد اولیه اصلی برای معرف‌های فرآوری مواد معدنی، سوخت‌ها و رسانه‌ها:این آزمایش‌ها باید همراه با روش‌های مختلف فرآوری مواد معدنی و آزمایش‌های تجهیزات انجام شود. آنها شامل مقایسه انواع، عملکرد، مشخصات، مصرف و اثرات سودمندی معرف‌های اصلی، سوخت‌ها و رسانه‌های مورد استفاده می‌شوند. هدف انتخاب گونه‌هایی است که شاخص‌های سودمندی خوبی ارائه می‌دهند، مقرون‌به‌صرفه هستند، منابع فراوانی دارند و حداقل آلودگی زیست‌محیطی ایجاد می‌کنند یا مدیریت آن‌ها آسان است.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. یک ارائه دهنده اختصاصی راه حل های بهره برداری برای معادن فلزی است که متخصص در معرف های کارآمد و سازگار با محیط زیست است. ما با تجربه گسترده در مس، مولیبدن، طلا، نقره، سرب، روی، نیکل، منیزیم، فلزات کمیاب مانند کبالت و پالادیوم و کانی های غیرفلزی مانند بیسموت، فلوریت و فسفات، راه حل های سفارشی متناسب با ماهیت خاص سنگ معدن و شرایط تولید شما را ارائه می دهیم. هدف ما اطمینان از حداکثر سود برای مشتریان خود از طریق روش‌های پیشرفته‌سازی و معرف‌های با راندمان بالا است. Y&X متعهد به ارائه راه حل های یک مرحله ای سودمند است و مشتاقانه منتظر یک همکاری موفق با شما است.  

مطالب: فلوکولانت چیست؟ چه چیزی فلوکولانت پلی آکریل آمید را موثر می کند؟ چه زمانی باید از فلوکولانت استفاده کنیم؟ فلوکولانت چگونه اعمال می شود؟ چرا فلوکولانت مهم است؟ نتیجه گیری   چیستفلوکولانت? فلوکولانت یک معرف حیاتی در صنعت تصفیه فاضلاب است که برای کمک به تجمع و حذف ذرات معلق از مایعات از طریق فرآیند لخته سازی طراحی شده است. در این میان، فلوکولانت پلی آکریل آمید به دلیل ماهیت پلیمری محلول در آب که در اکثر حلال های آلی قابل حل نیست، متمایز است. این ویژگی آن را در فرآیندهای لخته سازی بسیار موثر می کند. فلوکولانت پلی آکریل آمید دارای خواص لخته سازی استثنایی است که در کاربردهای مختلف از جمله تصفیه پسماندهای معدنی، مدیریت فاضلاب شهری و آبگیری لجن مفید است.   چه چیزی فلوکولانت پلی آکریل آمید را موثر می کند؟ فلوکولانت پلی آکریل آمید با خنثی کردن بارهای ذرات معلق در فاضلاب کار می کند و باعث می شود که آنها از طریق لخته سازی به هم و به دانه های بزرگتر یا "لخته ها" تبدیل شوند. سپس این لخته ها از مایع ته نشین می شوند و حذف آنها را تسهیل می کند. اثربخشی این فلوکولانت به دلیل وزن مولکولی بالا و خواص یونی منحصر به فرد آن است که می تواند غیر یونی، آنیونی، کاتیونی یا آمفوتری باشد. هر نوع بسته به ماهیت فاضلاب و ذرات درگیر برای نیازهای تصفیه خاصی مناسب است. وقتی بایدمااز فلوکولانت استفاده کنید؟ در مواقعی که نیاز به حذف موثر ذرات معلق از فاضلاب باشد باید از فلوکولانت استفاده کرد. به ویژه هنگامی که با حجم بالایی از مواد جامد معلق سر و کار داریم یا زمانی که ذرات به سختی توسط نیروی گرانش ته نشین می شوند مفید است. زمان افزودن فلوکولانت بسیار مهم است. اغلب پس از مراحل تصفیه اولیه که در آن زباله های بزرگ حذف می شوند، اما قبل از مراحل شفاف سازی نهایی و فیلتراسیون معرفی می شود. در فرآیندهایی که ته نشین شدن سریع و جداسازی شفاف جامدات و مایعات مورد نیاز است، لخته ساز نقش حیاتی ایفا می کند. همچنین در طول آبگیری لجن برای بهبود قوام و کاهش حجم لجن ضروری است.   فلوکولانت چگونه اعمال می شود؟ فلوکولانت را می توان از طریق چندین روش استفاده کرد، از جمله افزودن مستقیم به فاضلاب، ادغام در فیلتر پرس های تسمه ای برای آبگیری لجن، و سیستم های دوز. انتخاب روش کاربرد بستگی به الزامات خاص فرآیند تصفیه و نوع فاضلاب تصفیه شده دارد. اختلاط و دوز مناسب برای دستیابی به لخته سازی بهینه و اطمینان از عملکرد موثر لخته ساز ضروری است.   فلوکولانت کجا استفاده می شود؟ Flocculant کاربردهای خود را در محیط های مختلف در صنایع مختلف پیدا می کند. این در عملیات معدنی برای تصفیه باطله ها، در تاسیسات فاضلاب شهری برای تصفیه فاضلاب شهری و در محیط های صنعتی برای مدیریت فاضلاب از فرآیندهای مختلف تولید یکپارچه است. تطبیق پذیری آن، آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها از جمله فاضلاب کارخانه کاغذ، رنگرزی پارچه، پاشش خودرو و تصفیه فاضلاب کارخانه سنگ مناسب می کند.   چرا فلوکولانت مهم است؟ اهمیت فلوکولانت در تصفیه فاضلاب در توانایی آن در افزایش کارایی فرآیند تصفیه از طریق لخته سازی موثر است. فلوکولانت با تسهیل تجمع و حذف ذرات معلق، شفافیت آب تصفیه شده را بهبود می بخشد و اثرات زیست محیطی تخلیه فاضلاب را کاهش می دهد. استفاده از آن به رعایت استانداردهای نظارتی برای کیفیت آب کمک می کند و شیوه های پایدار را در صنایع مختلف ترویج می کند.   فلوکولانت پلی آکریل آمید از Y&X لخته سازی قابل اعتماد و کارآمد را برای تصفیه فاضلاب ارائه می دهد. آنخاصفرمولاسیون، تجمع و حذف موثر ذرات معلق را تضمین می کند و آن را برای صنایع مختلف از جمله معدن و مدیریت فاضلاب مناسب می کند. با Y&X'با تجربه گسترده و تعهد به کیفیت، لخته ساز ما به دستیابی به آب تمیزتر و شفاف تر کمک می کند و شیوه های پایدار را ترویج می کند.     نتیجه گیری فلوکولانت پلی آکریل آمید یک جزء حیاتی در فرآیند تصفیه فاضلاب است که مزایای قابل توجهی را در کاربردهای متعدد ارائه می دهد. توانایی آن در بهبود کارایی لخته سازی و انطباق با شرایط مختلف یونی، آن را در مدیریت و تصفیه موثر فاضلاب ضروری می کند.

  روش استخراج طلا از سنگ معدنی با نوع و خواص سنگ معدنی تعیین می شود. به طور کلی سنگ معدنی طلا بر اساس سازگاری با سیانیداسیون به دو نوع طبقه بندی می شود:سنگ آهن که به راحتی قابل لیس کردن هستند و سنگ آهن که به سختی قابل لیس کردن هستندمعادن طلا که سخت است که از آن ها استفاده شود، معادن هستند که حتی پس از خرد کردن ظریف نیز نمی توانند با استفاده از روش های سیانیداسیون معمولی به طور موثر از آن ها استفاده شوند.برخی از نویسندگان معادن طلا را به عنوان معادن طلا که به سختی می توان آنها را به عنوان معادن طلا تعریف کرد، معادن با نرخ بازیابی سیانید کمتر از 80٪ پس از خرد کردن خوبدر زبان انگلیسی، "معادن طلایی مقاوم" همچنین می تواند به عنوان "معادن طلایی دشوار برای پردازش،" "معادن طلایی دشوار برای لیس کردن،" یا "معادن طلایی سرکش،اما اصطلاح "معادن طلا که سخته که ازش استفاده بشه".     دلایل متعددی وجود دارد که چرا برخی از معادن طلا دشوار است، شامل عوامل فیزیکی، شیمیایی و معدنی است. این دلایل را می توان به پنج دسته اصلی خلاصه کرد:   1. کپسول فیزیکی: ذرات طلا اغلب به صورت ظریف یا زیر میکروسکوپی در داخل مواد معدنی سولفید (مانند پیریت، آرسنوپیریت و پیروتیت) یا مواد معدنی سیلیکات (مانند کوارتز) پخش می شوند.آنها همچنین می توانند در شبکه بلوری مواد معدنی سولفید وجود داشته باشند.این نوع طلای گیره شده حتی با خرد کردن ظریف نیز آزاد شدن آن دشوار است و در طول فرآیند آبشوری از تماس با سیانید جلوگیری می کند.   2مصرف اکسیژن و سیانید توسط دیگر مواد معدنی: معادن اغلب حاوی سولفید و اکسید مواد معدنی از فلزات مانند آرسنیک، مس، آنتی مون، آهن، منگنز، سرب، روی، نیکل و کوبالت هستند.این مواد معدنی محلول پذیری بالایی در محلول های سیانید قلیایی دارند.، مصرف مقادیر قابل توجهی از سیانید و اکسیژن محلول شده و تشکیل مجموعه های مختلف سیانید و تیوسیانات (SCN-).مهم ترین مواد معدنی مصرف کننده اکسیژن، پیروتیت هستند.، مارکاسیت و آرسنوپیریت، در حالی که مهم ترین مواد معدنی مصرف کننده سیانید آرسنوپیریت، chalcopyrite، bornite، stibnite و galena هستند.   3. عدم فعال شدن سطح ذرات طلا: در طول اکسیداسیون معدن، سطح ذرات طلا در تماس با پالپ سیانید ممکن است فیلم هایی مانند فیلم های سولفید، فیلم های پروکسید (به عنوان مثال فیلم پروکسید کلسیم) ، فیلم های اکسید،و فیلم های غیرقابل حل سیانیداین فیلم ها باعث غیرفعال شدن سطح طلا می شوند و به طور قابل توجهی میزان اکسیداسیون و لیسیدن ذرات طلا را کاهش می دهند.انحلال طلا را می توان به روش های مختلفی متوقف کردیکی از توضیحات این است که سولفیدهای محلول (S2- یا HS-) تولید شده توسط انحلال مواد معدنی می توانند با طلا واکنش نشان دهند تا یک فیلم سولفید تشکیل دهند و سطح طلا را غیرفعال کنند.تئوری دیگر این است که یک جفت کاهش پویا در سطح سولفید شکل می گیرد، که منجر به تشکیل یک فیلم پیچیده سیانید متراکم بر روی ذرات طلا می شود و به این ترتیب آنها را غیر فعال می کند.     4اثر "سرقت" توسط مواد کربن: معدن ها اغلب حاوی مواد کربنی (مانند کربن فعال، گرافیت و اسید هومیک) و گل هایی هستند که می توانند طلا را جذب کنند.این مواد می توانند به طور ترجیحی پیچیدگی های طلا و سیانید را در طول لیس کردن سیانید جذب کنند.، باعث ایجاد اثر "سرقت" می شود که منجر به از دست دادن طلا در زباله های سیانید می شود و به شدت بر بازیابی طلا تأثیر می گذارد.   5وجود ترکیبات غیرقابل حل طلا: در برخی سنگ آهن ها، طلا به صورت تلوئید (مانند کالاوریت، سیلوانیت و کرنریت) ، محلول جامد مواد معدنی نقره-طلای و سایر آلیاژ هایی که در محلول های سیانید واکنش آهسته نشان می دهند وجود دارد.علاوه بر این، مواد معدنی مانند اوروستیبیت، بیسموتینیت سیاه و ترکیبات اسید هومیک طلا نیز در محلول های سیانید حل می شوند.   محصول محبوب Y&X YX500 Gold leaching reagent یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای سیانید سدیم بسیار سمی است که تقریباً تمام معایب سیانید سدیم را به طور موثر برطرف می کند.YX500 در حال حاضر به تولید صنعتی و کاربرد رسیده استتکنولوژی های توسعه یافته "شستشوی ترکیبی" و "تمیز کردن در محل" تخلیه استاندارد لجن استخر را در حالی که نرخ های بالای شستشوی طلا را حفظ می کند، تضمین می کند.   مزایای اصلی YX500 عبارتند از: 1دوستانه به محیط زیست با سمی بودن کم، تضمین حمل و نقل، استفاده و ذخیره سازی امن تر. 2به عنوان یک محصول شیمیایی رایج، می توان آن را از طریق دریا، راه آهن یا جاده حمل و نقل کرد، که به طور قابل توجهی هزینه حمل و نقل را کاهش می دهد. 3. می تواند به طور مستقیم سیانید سدیم را بدون تغییر در هر گونه فرآیندهای لوله کشی موجود جایگزین کند. 4.به نسبت سیانید سدیم سرعت آبشوری سریع تری را ارائه می دهد ، چرخه تولید را 30٪ کاهش می دهد ، کار را صرفه جویی می کند ، هزینه ها را کاهش می دهد و آب را حفظ می کند. 5• دارای ثبات خوب و افزایش ظرفیت جذب کربن، به طور موثر افزایش ظرفیت جذب کربن فعال و افزایش نرخ بازیابی.   برای اطلاعات بیشتر در مورد YX500 اینجا کلیک کنید!    

در 16 مه، شرکت معدن زیجین "پلان پنج ساله توسعه" خود را منتشر کرد و هدف خود را برای دستیابی به اهداف 2030 تا سال 2028 تعیین کرد. این شرکت قصد دارد تولید مس را حداقل 49٪ به 1.5-1 افزایش دهد.6 میلیون تن، تولید طلا 47٪ به 100-110 تن و تولید معادل کربنات لیتیوم 82 برابر به 250,000-300,000 تن.تحقق این اهداف باعث می شود که شرکت زیجین مینینگ در میان سه تولید کننده مس جهان قرار بگیرد و آن را به عنوان یک بازیگر مهم در صنعت لیتیوم تاسیس کند..   رشد سریع و چشم انداز استراتژیک معدن زیجین در طول 30 سال گذشته رشد قابل توجهی داشته است و در سال 2023 در تولید مس جهانی رتبه پنجم و در تولید طلا رتبه هفتم قرار دارد.شرکت به طور مداوم برای پنج سال متوالی از پیش بینی تولید مس خود فراتر رفته است.   در سال 2023، زیجین مینینگ اهداف استراتژیک خود را بر اساس سه سال دستاوردها و تغییرات در محیط خارجی تجدید نظر کرد و با هدف دستیابی به وضعیت جامع جهانی درجه یک تا سال 2030 ،اون سال، محصولات اولیه شرکت همچنان به طور قابل توجهی رشد کردند و تولید مس به 1.01 میلیون تن رسید.که تنها شرکت آسیایی است که تولید مس را بیش از یک میلیون تن می کند..   پروژه های کلیدی مانند معدن مس کاموا در جمهوری دموکراتیک کنگو، معدن مس جولونگ در تبت و معدن مس و طلا چکارو پیکی در صربستان،همراه با کسب های تهاجمی و بیش از 30 میلیون تن منابع مس پورفیری عمیق استخراج شده با استفاده از روش غار سازی بلوک مقرون به صرفه، بر اساس استراتژی رشد شرکت زیجین مینینگ است.   علاوه بر مس ، Zijin Mining قصد دارد تا سال 2025 85 تن طلا و تا سال 2028 100-110 تن طلا تولید کند. این شرکت همچنین بر روی رشد سایر فلزات مانند لیتیوم ، مولیبدن ،و نقرهاز سال 2021 ، زیجین ماینینگ به سرعت منابع قابل توجهی از لیتیوم را تأمین کرده و پروژه های مختلفی را برای افزایش موقعیت خود در بازار لیتیوم انجام داده است.     تنظیمات استراتژیک و اهداف آینده شرکت معدن زیجین تغییرات تاکتیکی در بخش لیتیوم خود انجام داده است و اولویت کنترل هزینه ها و نوآوری های تکنولوژیکی را بر روی ساخت و تولید سریع قرار داده است.هدف تولید لیتیوم در سال 2025 به 100 مورد بازبینی شده است.،000 تن، با هدف 250,000-300,000 تن تا سال 2028.   توانایی های برنامه ریزی و اجرای استراتژیک این شرکت از میزان بالای تکمیل اهداف تولید در دهه گذشته آشکار است.برنامه به روز شده شرکت معدن زیجین با هدف رسیدن به اهداف عمده 2030 تا سال 2028، ایجاد یک سیستم مدیریت عملیات جهانی پیشرفته و سیستم توسعه پایدار ESG و تبدیل شدن به یک "گروه معدن جهانی سبز، پیشرفته و درجه یک".   چن جینگه، رئیس شرکت معدن زیجین، بر اهمیت "بهبودی کیفیت، کنترل هزینه ها و افزایش کارایی،" همراه با اصلاحات فعال و نوآوری برای افزایش مداوم ذخایر منابع فلزی و تولید.   منبع: زیجین ماینینگ مواد شیمیایی پردازش مواد معدنی تجهیزات پردازش مواد معدنی  

پنج نوع ازسنگ معدن طلا و روشهای شناورسازی آنها   انواع سنگ طلا بر اساس معیارهای مختلف به روش های مختلفی دسته بندی می شوند. با توجه به درجه اکسیداسیون سنگ معدن، می توان آنها را به کانسنگ های اولیه (سولفیدی)، کانسنگ های نیمه اکسید شده (مخلوط) و کانسنگ های اکسید شده طبقه بندی کرد. سنگ معدن اکسید شده با حضور اکسید آهن، سایر اکسیدهای فلزی و کانی های رسی مشخص می شود. بر اساس شرایط عملی و الزامات فرآیندهای شناورسازی، سنگ‌های طلا را می‌توان به موارد زیر طبقه‌بندی کرد: سنگ‌های معدنی طلای کم سولفید، کانی‌های طلای پلی سولفید، کانی‌های پلی‌فلزی طلادار، کانی‌های طلادار تلورید، و سنگ‌های طلا-مس.   سنگ معدن طلای کم سولفید این سنگ‌ها معمولاً از انواع رگه‌های کوارتز هستند، از جمله رگه‌های کوارتز مرکب و انواع انتشار رگه‌های ظریف، با محتوای کم سولفید که عمدتاً از پیریت تشکیل شده‌اند. در برخی موارد ممکن است حاوی مس، سرب، روی، تنگستن، مولیبدن و سایر مواد معدنی باشند. ذرات طلای طبیعی در این سنگ‌ها نسبتاً بزرگ هستند و طلا هدف اصلی برای بازیافت است و سایر عناصر یا مواد معدنی ارزش صنعتی کمی دارند یا فقط به عنوان محصولات جانبی قابل بازیافت هستند. فرآیندهای شناورسازی ساده، مانند شناورسازی منفرد یا سیانیداسیون گل کامل، می توانند به نرخ بازیابی بالایی دست یابند.   سنگ معدن طلای تلوراید در این سنگ‌ها، طلا عمدتاً در حالت طبیعی خود یافت می‌شود، اما بخش قابل توجهی در تلوریدهای طلا وجود دارد. این سنگ‌ها معمولاً در نهشته‌های گرمابی با دمای پایین تشکیل می‌شوند و کانی‌های گانگی شامل کوارتز، کوارتز کلسدونیک و کربنات‌ها هستند. ترکیبی از فرآیندهای شناورسازی و ادغام برای افزایش استخراج طلا استفاده می شود. سنگ معدن طلای پلی سولفید این سنگ‌ها حاوی مقادیر زیادی پیریت یا آرسنوپیریت هستند که در کنار طلا نیز اهداف بازیافتی هستند. عیار طلا نسبتاً کم است و کمی متفاوت است، ذرات طلای طبیعی کوچک هستند و اغلب در داخل پیریت محصور می شوند. فلوتاسیون برای جداسازی طلا و سولفیدها استفاده می شود که نسبتاً ساده است. با این حال، جداسازی طلا از سولفیدها نیازمند شناورسازی پیچیده و فرآیندهای متالورژیکی برای دستیابی به نرخ بازیابی بالا است. سنگ معدن چند فلزی دارای طلا علاوه بر طلا، این سنگ‌ها ممکن است حاوی مس، سرب، روی، نقره، تنگستن، آنتیموان و سایر کانی‌های فلزی باشند که همگی دارای ارزش استخراج مستقل هستند. این سنگ‌ها با مقدار قابل توجهی سولفید (10-20%) مشخص می‌شوند که طلای طبیعی با پیریت و اغلب با کانی‌های مس و سرب مرتبط است. طلای طبیعی به طور نابرابر با اندازه دانه های مختلف توزیع می شود. پیچیدگی این سنگ‌ها، استفاده از فرآیندهای فلوتاسیون پیچیده را برای دستیابی به جداسازی مؤثر ضروری می‌سازد.   سنگ معدن طلا-مس تفاوت اصلی بین این سنگ‌ها و سنگ‌های پلی‌فلزی طلا دار، عیار پایین‌تر طلا است، اگرچه طلا یکی از عناصر کلیدی برای استفاده جامع است. اندازه ذرات طلای طبیعی متوسط ​​است و ارتباط بین طلا و سایر مواد معدنی پیچیده است. در طول شناورسازی، طلا اغلب در کنسانتره مس متمرکز می شود که در طی فرآیند ذوب مس از آن بازیابی می شود.   روش های استخراج برای استخراج طلا اگرچه فرآیند سیانوراسیون در حال حاضر یکی از پرکاربردترین روش‌ها برای استخراج طلا است، اما توسعه فناوری منجر به ایجاد و استفاده از جایگزین‌های ایمن و کارآمدتر شده است. انتخاب روش استخراج مناسب مستلزم در نظر گرفتن ویژگی های سنگ معدن، الزامات ایمنی و اثرات زیست محیطی است.   محصول محبوب Y&X عامل شستشوی طلا YX500 جایگزینی سازگار با محیط زیست است سدیم سیانید بسیار سمی است که تقریباً تمام معایب سیانید سدیم را برطرف می کند. YX500 قبلاً به تولید و کاربرد صنعتی دست یافته است. فن‌آوری‌های توسعه‌یافته «ششویی ترکیبی» و «تمیز کردن در محل» تخلیه استاندارد لجن استخر باطله را تضمین می‌کند و در عین حال نرخ شسته شدن طلا را حفظ می‌کند.   مزایای اصلی YX500 عبارتند از: 1. سازگار با محیط زیست، سمیت کم، حمل و نقل، استفاده و ذخیره سازی ایمن تر. 2. به عنوان یک محصول شیمیایی رایج، می توان آن را از طریق دریا، راه آهن یا جاده حمل کرد و هزینه های حمل و نقل را کاهش داد. 3. می تواند به طور مستقیم جایگزین سیانید سدیم بدون تغییر فرآیندهای شستشوی موجود شود. 4. سرعت شسته شدن سریعتر در مقایسه با سیانید سدیم، کاهش چرخه های تولید تا 30 درصد، صرفه جویی در نیروی کار، کاهش هزینه ها و صرفه جویی در آب. 5. پایداری خوب و افزایش ظرفیت جذب کربن، به طور موثر ظرفیت جذب کربن فعال را افزایش می دهد و نرخ بازیابی را افزایش می دهد.   برای اطلاعات بیشتر در مورد YX500 اینجا را کلیک کنید!

  به حداکثر رساندن راندمان فلوتاسیون: قدرت فعال‌کننده‌های سولفیدی، توجه به سولفات مس   برای بهبود گزینش پذیری فرآیند فلوتاسیون، افزایش اثرات کلکتورها و کف سازها، کاهش گنجاندن متقابل اجزای معدنی ارزشمند و بهبود شرایط خمیر فلوتاسیون، اغلب از اصلاح کننده ها در فرآیند فلوتاسیون استفاده می شود. اصلاح‌کننده‌ها در فرآیند فلوتاسیون، معرف‌های زیادی را شامل می‌شوند و با توجه به نقشی که در فرآیند فلوتاسیون دارند، می‌توان آنها را به کم‌کننده‌ها، فعال‌کننده‌ها، تنظیم‌کننده‌های pH، کف‌زدا، لخته‌سازها، پخش‌کننده‌ها و غیره تقسیم کرد.   فعال کننده ها در فرآیندهای شناورسازی فعال کننده ها نوعی معرف فلوتاسیون هستند که می توانند توانایی سطوح معدنی را برای جذب کلکتورها افزایش دهند. مکانیسم های فعال سازی عبارتند از: 1. تشکیل یک فیلم فعال کننده نامحلول روی سطح معدنی که به راحتی با کلکتورها واکنش می دهد. 2. ایجاد مکان های فعال روی سطح کانی که به راحتی با کلکتورها واکنش نشان می دهند. 3. حذف لایه های آب دوست از سطح معدنی برای بهبود شناورپذیری سطح معدنی. 4. حذف یون های فلزی در خمیر کاغذ که مانع شناور شدن کانی های هدف می شود.   خواص فعال کننده های سولفیدی ترکیبات گوگرد دو ظرفیتی مانند سولفیدهای فلزی را می توان نمک های سولفید هیدروژن در نظر گرفت. سولفیدهای فلزی را می توان با واکنش مستقیم فلزات با گوگرد، با عبور گاز سولفید هیدروژن به محلول نمک فلزی یا با افزودن سولفید سدیم به محلول نمک تولید کرد.   سولفیدهای فلزات قلیایی و سولفید آمونیوم به راحتی در آب حل می شوند و به دلیل هیدرولیز محلول آنها قلیایی است. سولفیدهای فلزات قلیایی خاکی، اسکاندیم، ایتریم و لانتانیدها نسبتا نامحلول هستند. هنگامی که پیکربندی الکترون خارجی کاتیون ها 18 الکترون یا 18 + 2 الکترون است، قطبش قوی اغلب منجر به تشکیل سولفیدهای رنگی و نامحلول می شود. بیشتر سولفیدهای نامحلول در آب می توانند در اسیدها حل شوند و سولفید هیدروژن آزاد کنند. چند سولفید فلزی بسیار نامحلول (مانند CuS و HgS) را می توان با استفاده از اسیدهای اکسید کننده حل کرد، جایی که گوگرد اکسید شده و از محلول رسوب می کند. سولفیدهای فلزی نامحلول در یک تعادل انحلال-رسوب در محلول وجود دارند. با کنترل اسیدیته محلول، غلظت یون های S2- در محلول را می توان تغییر داد و به رسوب سولفیدهای فلزی نامحلول مختلف با حلالیت های متفاوت اجازه داد. این اصل اساس استفاده از سولفید هیدروژن برای جداسازی و شناسایی یون های فلزی در تجزیه و تحلیل کیفی است.     کاربردهای فعال کننده های سولفیدی در فرآیند فلوتاسیون معمولاً از سولفید سدیم، هیدروسولفید سدیم، سولفید کلسیم و سایر سولفیدها به عنوان فعال کننده برای فعال کردن کانی های اکسید فلزات غیرآهنی استفاده می شود. ویژگی مشترک این سولفیدها توانایی آنها در تفکیک یون های گوگرد در خمیر کاغذ است که می تواند با یون های فلزی روی سطح کانی های اکسید فلزی غیرآهنی واکنش داده و لایه های سولفیدی را تشکیل دهد که به راحتی با کلکتورهای زانتات در تعامل است. این امر شناورپذیری مواد معدنی اکسید فلزات غیرآهنی را افزایش می دهد.   سولفات مس (CuSO4) برای فلوتاسیون سنگ معدن سولفید در میان این فعال‌کننده‌ها، سولفات مس (CuSO4) یکی از پرکاربردترین معرف‌ها در شناورسازی کانه‌های سولفیدی است که به طور موثر کانی‌هایی مانند اسفالریت، آنتیمونیت، پیریت و پیروتیت را فعال می‌کند. به ویژه برای فعال کردن اسفالریت که توسط آهک یا سیانید سرکوب شده است مؤثر است. مناسب برای فرآیندهای فلوتاسیون معدن، سولفات مس به طور گسترده ای برای سنگ معدن سولفید استفاده می شود. این به شکل کریستال آبی، محلول در آب و عاری از ناخالصی است و Y&X'S CuSO4 در کیسه های 1000 کیلوگرمی با آرم های قابل تنظیم بسته بندی شده است. حداقل مقدار سفارش 1 تن است. سولفات مس یک معرف حیاتی در فرآیند فلوتاسیون است که بازیابی بهینه مواد معدنی سولفیدی با ارزش را تضمین می کند.   برای اطلاعات بیشتر در مورد CuSO4 اینجا را کلیک کنید